QPB仓泵使用说明书分析.doc

QPB-0.5气化喷射泵 使 用 说 明 书 长沙顺达气力输送设备有限公司制造 网址： 销售电话:0731服务电话 感谢选购我公司生产的QPB系列气化喷射泵，为了使设备运行能达到最佳之性能，请您在安装和使用时务必仔细阅读以下内容！ 一、使用范围 QPB系列全自动气化喷射泵，适用于输送粉状物料，如水泥、生料、煤粉、粉煤灰及氧化铝粉、锌粉等，在建材、电力、化工、冶金行业及水泥中转库、码头、工地等均可使用。 二、使用条件 1、设计温度-20℃～+300℃，PLC可编程控制台的工作温度必须在+10℃～+40℃之间。 2、使用工作介质压力≤0.8MPa； 3、输送物料为干燥（含水量﹤2％或手握后不成团，自然松散），粘附力小的粉状物料； 4、工作介质为经过空气过滤器过滤的压缩空气，为防止设备运行时突然停电中断气源造成堵管，用户应备有送完一罐物料所需的压缩空气； 5、输料管出口应设置气体物料分离装置（即除尘器）； 6、允许通过的单个最大异常粒径≤10mm; 7、控制操作电源24-220V； 8、输送管道应尽量减少弯头的数量，弯头半径R≥1.5m。 三、运行操作规程 (备注：1.0m3以下仓泵，出厂时一般不设置气动排气阀) 操作方式：自动和手动相结合。 操作程序 气动排气阀开启（安装有时）→气动进料阀开启→开始进料→料位显示料满（或时间达到）→气动进料阀关闭→气动排气阀关闭（安装有时）→停止进料→开启气动进气阀→开启气化阀(此阀经首次调整以后无须调整)→气源压力达到泵内压力整定值（或时间达到）→开启气动出料阀→开始输送→气源压力下降到泵内压力整定值（或时间达到）→关闭气动进气阀→关闭气动出料阀→停止送料→气动排气阀开启（安装有时）进入下一循环工作。 开机运行 保证主气源工作压力在0.5～0.7Mpa，控制气源工作压力在0.4Mpa以上(控制气源应设置单独仪用储气罐)，先检查控制工作各信号指示是否正常，手动及自动程序是否正确，然后用手动操作吹扫5～10分钟，管道畅通后，方可进料输送。 停机 必须将料送完确认管道及料斗等无余料后，再手动空吹5～10分钟，确保管道及泵内、料斗内无料后。方可停机，再停空压机。 安全工作要求 气化喷射泵为I类压力容器设备，由有专业设计和制造单位提供，操作使用中必须注意安全。 ① 操作人员必须经过短期技术培训，掌握一定操作技能和压力容器使用的安全知识。 ② 压力容器经持有压力容器设计许可证的单位设计与制造，不得在容器上随意开孔施焊，压力容器的安全阀不要随意调整，并定期检查维护。 ③ 进入压力容器工作，必须截断电源，打开检修孔，并有良好的通风设备方能工作，工作时的照明工作灯不能超过36V。 ④ 禁止输送介质中的有杂物或太潮湿，如发生堵管应立即排除，密切注视各及压力表是否正常。 四、日常维护 控制箱中的三联件要定时检查，保证电磁阀及气缸等使用寿命。 压力信号（压力变送器或电接点压力表）调节、高接点（红针）调节主气源在0.5～0.6Mpa之间，低接点（兰针）调节在0.1～0.3Mpa之间即可，在输送物料时，压力信号一直在上限，表示管道堵塞，要及时处理，压力信号（压力变送器或电接点压力表）要定期拧出来清理里面的滤蕊，防止压力信号失灵。 手动调节阀在运行中是全开状态，具体开启可根据现场情况确定。 PLC控制台（柜）必须保持干燥，防尘，其指示灯，按钮，开关及各种仪器仪表有异常要及时更换，以免产生误动作造成事故。 五、QPB-0.5气化喷射泵外形尺寸图 工艺流程图 六、故障的原因分析及处理办法 故 障 原因分析 处理办法 1、进料时泵顶反灰 气动进气阀关闭不严 阀密封座日久磨蚀，先调整紧固螺栓最后只有更换密封圈。 排气阀未打开 检查排气阀电磁阀及相应电控元件是否误动作。 电、气控元件或线、管路损坏 检查电控线路及相应气控元件，如损坏则需更换。 排气阀先于进料阀关闭 调整排气阀的延时。 2、送料时泵顶冒灰 进料阀关闭不严 1、进料密封圈偏蚀、拉毛、更换密封圈。 2、进料锥形阀的接触拉毛、气蚀、初次可车床上修光、严重时需更换。 3、气控压力不够、增强气控压力调整气缸调节螺栓。 3、探料指示灯不亮、进气阀打不开，无法送料 指示灯坏 更换指示灯 气源压力不足 检查气源情况，必要时增加空压机容量。 进气阀关闭未开 用手动将进气阀打至“自动”位置。 电磁阀不动作 检查电磁气阀的阀心，阀腔并清理干净，并检查相应元件是否损坏。 4、进料时间长 中间仓堵塞或下料不畅 1、检查进料阀（含泵前各阀锁灰器等）是否全开启，调整至设计要求。 2、中间仓气化装置开度不够，清理中间仓并检查气化破拱装置，调整气化阀开度。 料位计失灵，不发信号，进料时间设置