浅谈暗挖隧道超前深孔注浆施工技术.docVIP

浅谈暗挖隧道超前深孔注浆施工技术.doc

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浅谈暗挖隧道超前深孔注浆施工技术.doc

浅谈暗挖隧道超前深孔注浆施工技术   摘 要:暗挖隧道施工中所面临的难题之一就是水的治理问题,水不仅危及掌子面开挖作业的安全,同样也威胁到地面建(构)筑物的安全。 面对富水砂层及软弱破碎层,如何进行掌子面加固及止水是施工的关键。文章对TGRM 深孔注浆技术进行超前预加固施工技术进行了探讨。   关键词:TGRM 深孔注浆;暗挖隧道;工艺特点;施工技术   中图分类号:U45文献标识码:A文章编号:         引言:   TGRM 因其浆液所具有的特点,可以较好地解决隧道开挖通过后地表持续下沉、注浆液体固化收缩引起的沉降、地下水位偏高时浆液无法扩散等问题;同时注浆后无需等强即可开挖作业,加快了施工进度。与明挖法、冻结法相比,在饱和动态含水砂层中采取洞内TGRM 浆液注浆法施工,可以减少对环境的污染,同时可降低施工成本。   1.TGRM深孔注浆机理及工艺特点   TGRM 是该注浆工艺中采用的特殊注浆材料的名称,该注浆材料是专为地下工程注浆施工而发明的。   TGRM 深孔注浆工艺由于其浆液的独特性,特别适合城市隧道下穿道路、管线及既有构筑物的超前加固施工。由于隧道开挖时对道路和管线(给水管和燃气管)下沉控制的严格要求, 注浆材料采用TGRM 水泥等特种灌浆料,因为该浆液具有以下特点,能有效地控制地表的下沉。   1.1耐久性:该注浆材料主要成分为无机的硫铝酸岩水泥,外加多种特种外加剂组成,为永久性注浆加固浆液,可满足工程 10 年的使用寿命要求。能有效地控制地表在隧道开挖过后的继续下沉问题。   1.2早强性:该种浆液在水灰比1∶1 的使用条件下,浆液2 h 的强度可达到 2 MPa,24 h 的强度可达到10 MPa 以上,使隧道被注浆加固后,几乎不需要时间等待浆液的强度即可实现开挖施工,有效地提高到了施工效率。   1.3微膨胀性:与普通水泥浆液凝结固化体积收缩相比,该种浆液在注入地层固化的过程中浆块具有1%~2%的膨胀率,能有效地填补隧道在开挖过程中对土体的扰动而引起的地表下沉。   1.4抗分散性:浆材在生产过程中被加入了适当的絮凝剂,使浆液具有一定的抗分散性,该性能的特点是能有效地防止地下水流对浆液的冲散, 控制注浆范围、节省注浆材料,对地下水位较高和水流较强的地层具有较好的适用性。   1.5与其他浆液的对比:TGRM 浆液同时具有耐久性和早强性的特点, 解决了双重管使用的双液浆(WSS 和 CS 浆)性能不耐久(仅 3~7 d)和浆块强度过低的缺点, 进而也解决了使用双液浆加固的隧道开挖通过后地表持续下沉的问题 (随着双液浆强度丧失,浆液从隧道周围土层渗出,地表持续下沉,时间长达3~4 个月,累计下沉量很大)。   1.6与其他浆液的对比:TGRM 浆液微膨胀性和抗分散性的特点, 解决了普通水泥浆在固化时浆块收缩进而引起地表下沉和地下水位偏高时浆液扩散无法有效控制的问题,同时也克服了水泥浆固化时间较长、注浆后需等待时间开挖,以及浪费功效等问题。   2.深孔注浆施工   2.1 注浆前的技术准备   2.1.1 熟悉工程对象特征   ①工程地质特征:影响材料和工艺。   ②水文地质特征:影响材料、设备和工艺。   ③周边环境特点:影响材料和工艺。   ④造价和工期要求:影响设备和劳动力组织。   2.1.2 浆液注入地层的方式   ①渗透扩散:中粗砂层采用超细水泥-水玻璃双液浆注浆固结。   ②劈裂扩散:动水粉细砂层溶洞采用六种共混材料注浆固结。   ③裂隙填充:断层破碎带采用普通水泥-水玻璃双液浆注浆加固。   ④挤压填充:粉细砂层中局部空洞采用普通水泥单液浆挤压填充。   2.2 注浆设计   2.2.1 深孔注浆参数   ①浆液凝胶时间: 双液浆凝胶时间 30 sec~3 min,单液浆不宜超过 8 h。   ②单孔单段注浆量:根据公式计算。   ③注浆分段长度:前进式分段注浆不大于 5 m。   ④注浆终压:水压 0.2~0.4 MPa。   ⑤注浆速度:砂层、粉质粘性土 20~40 L/min,砂砾石40~60 L/min,断层破碎带 60~120 L/min。注浆参数主要根据地层实际情况进行试验确认,并在现场施工中不断完善调整,注浆过程中结合注浆压力变化情况,现场动态调整优化注浆参数。   2.2.2 深孔注浆工艺   TGRM 前进式分段深孔注浆工艺具体过程是:首先采用水平地质钻机成孔,开孔后安装孔口管,在孔口管内分段向前钻注施工。 每一循环进尺控制在2~3 m,成孔后退出钻杆,安装法兰盘及注浆管进行注浆,待浆液凝固后拆除法兰盘,再进行钻孔……如此循环,直到钻进深度达到设计要求。   2.2.3 注浆设备  

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