11、输灰系统解析.ppt

输灰系统 输灰系统是将除尘器过滤下来的锅炉飞灰经专门的输灰系统输送至灰库，主要包括以下设备：仓泵、气化风机、输灰管道、压缩空气管道、灰库。 将除尘器过滤下来的飞灰输送至灰库，一电场的灰进粗灰库或送回锅炉炉膛，二、三、四电场灰斗的灰进细灰库，另外二电场灰斗的灰也可进入粗灰库。浮灰经布置在灰库顶的袋式收尘器分离，落入灰库储存，清洁的气体排空。 * * * 一、输灰系统运行时注意事项有哪些？ 1、当输灰控制系统出现故障，短时间不能消除时，应将控制柜的开关切换到“远方”手动控制操作，停运时应将转换开关切换至“分离”位置。 2、运行中，还应加强对炉排渣机进料口上方缓冲斗进行重点检查，因为排渣时，很容易将大块灰渣排到缓冲斗格栅内造成格栅堵塞，给输送渣造成困难。如果发现大块渣堵塞格栅，应用专用工具、铁钩、耙子将其取出。取渣时，应联系主控值班员保持炉膛负压，关小手动风门，穿防止烫伤的工作服、胶靴、戴防护手套，站在排灰口的侧面，以防烫伤工作人员，渣块取出后应及时通知主控值班员，调整炉压，并恢复风门。 * 3、运行中还应加强对易磨损部位的监视，因为渣块对管道的磨损较大，因此除渣系统运行时，应及时发现输渣管道是否有磨损及泄漏现象，如有泄漏磨损严重的现象，应立即通知检修人员将泄漏管道换掉，以防止造成堵管。影响输渣系统的工作正常。 4、除灰系统的阀门在运行一定时间后，都要进行解体检查或更换，以保证设备始终处于良好状态。 * * * 二、飞灰输送器运行维护及保养有哪些？ 1、开始维护前，确认系统的供气和供电已切断，余压已排空，冷却水切断，圆顶阀充分冷却。 2、设备巡检，观察运行状况。（每周进行） 3、给圆顶阀轴和轴承填加润滑脂，润滑脂注入口在圆顶阀的阀体上。（每月进行） 4、检查气控箱外侧的过滤/润滑组件。监视过滤器的状态，及时清理。（每月进行） 5、如果需要清理或更换过滤器，必须切断气控箱供气。（每月进行） 6、检查圆顶阀的限位开关。（每年进行） * 7、气控箱：检查排气消音器，需要时更换。需要时清理过滤器。（每年进行） 8、气动插板门：清理轴上的集灰，给轴加润滑脂，检查阀动作灵活。（每年进行） 9、从配气组件上的过滤器上拆下滤芯，清理干净，更换。检查系统中的球阀。（每年进行） 10、检查料位计的连接情况。（每年进行） 11、关闭泵上方的手动插板门，运行系统直至系统全部排空。卸掉手动插板门下方的柔性接头。采用合适的起吊装置卸下圆顶阀。（每两年进行） * 12、卸下圆顶阀，检查圆顶和密封圈的磨损情况。（每两年进行） 13、检查圆顶阀轴的磨损情况，更换轴承和密封圈。（每两年进行） 14、气控箱：检查电气和气动设备的状况和连接。（每两年进行） 15、圆顶阀及气缸：检查气缸筒的划痕、点蚀、锈迹等。这些会 使气缸的密封很快失效。（每两年进行） * * * * * * * * * * * *