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11 辅助设备 11．1高压水除鳞系统 11．1．1概述 板坯在高温下，其表面的铁元素与空气中的氧气发生化学反应生成氧化物，即氧化铁皮。氧化物有三种，从内向外依次为氧化亚铁、四氧化三铁和三氧化二铁，它们在氧化铁皮中所占比例分别约为9．5％、4％、1％(在钢坯温度为700～800℃时)。 板坯表面的氧化铁皮如果不去除，在轧制过程中就会被轧辊压入钢板表面，直接影响轧制产品的表面质量。随着中厚板轧制技术的发展和应用，先后开发了多种方法来去除板坯表面的氧化铁皮，其中以高压水除鳞方法效果最佳。目前中厚板生产都采用高压水除鳞。 11．1．2高压水除鳞 高压水除鳞是指利用高压水去除板坯表面的氧化铁皮的方法。高压水除鳞机理(图11-1)分为三个阶段。 破碎：氧化铁皮受到高动能水的冲击产生破裂； 剥离：氧化铁皮受到水与高温钢坯接触产生的爆破性水蒸气的冲击，加上急冷时氧化铁皮和母材收缩率不同产生的剪切力使氧化铁皮从母材上剥离下来； 冲洗：从板坯表面剥离下来的氧化铁皮被水冲离板坯的表面。 为了取得好的除鳞效果，就应以正确的方式给板坯表面单位面积合适的水量和压力。板坯除鳞效果取决于以下4个因素： (1)冷却效应。不同的水量可以在板坯与氧化铁皮之间造成不同的收缩，从而产生不同的剪切力。提高单位面积上的水量可以提高冷却效果的作用；单位面积上的水量越大，在较高冷却速度下的冷却效果越大，因为这种较高的冷却速度导致板坯和氧化铁皮之间的温差很大。然而，水量过大，会使得板坯和氧化铁皮之间的温差不大，影响除鳞效果。例如，对于粘结氧化铁皮，由于其厚度比较薄，并不会在板坯和氧化铁皮之间产生较大的温差，增大水量并不一定能带来好的除鳞效果。因此，要选择稍微有点余量的单位面积水量使氧化铁皮冷却并收缩，但又不要多到冷却板坯母材的地步。 (2)破碎效应。破碎效果值是喷嘴喷射到单位面积上的水功率值，其关系式为： 式中Q——喷嘴流量； p——喷嘴前水压力； h——喷嘴距离板坯表面的垂直距离。 从上面的公式可以看出，破碎效果值q与喷嘴流量和喷嘴前水压力的平方根成正比，而与喷嘴距板坯表面的垂直距离的平方成反比。破碎效果值q值越大，除鳞效果越好。根据上面的关系式，可以通过提高喷嘴流量和压力同时减少喷嘴距离板坯表面的垂直距离来提高破碎效果，但同时流量和压力不能过大。 (3)蒸发效应。因为氧化铁皮的厚度不均或者有裂纹，高压水滴钻入板坯母材和氧化铁皮之间，在几乎封闭的空间由于高温汽化而产生爆炸，使氧化铁皮剥落d不过这种汽化的效果很难估计。 (4)冲洗效应。冲洗效应就是把已经破碎的氧化铁皮从板坯上冲洗掉。要想达到冲洗的目的，喷嘴射流方向应与板坯运行方向相反且与板坯垂直方向呈一定角度。根据使用经验，这个角度一般为5°～15°。角度越大冲洗效果越好，同时对氧化铁皮的冲击力越小。 以上4个因素中影响最大的是冷却效应和破碎效应，我们以单位面积上的水量Qn(L／m2)和破碎效果值q(N／cm2)来衡量。根据使用经验，一般选择单位面积上的水量Qa=10~30L／m2。去除普碳钢时，单位面积上的水量Qa=20～30L／m2，p16MPa；去除高合金钢的附着鳞黏性鳞时，Qa20L／m2，p高达25MPa。 图11-02、图11-3是莱克勒公司给出的不同喷嘴在不同条件下的破碎效果值q和特殊水冲击值Vspez与喷嘴前水压力p的关系曲线图。其中特殊水冲击值Vspez为单位面积上的水量。 11．1．3除鳞喷嘴及其选择 喷嘴的选择是决定除鳞泵站能力大小和除鳞效果的重要因素。合理地选择和布置喷嘴，既可以达到好的除鳞效果又节省了投资。为了达到好的除鳞效果，从喷嘴中出来的高压水应有较大的打击力并且打击力要均匀，同时喷嘴应有一定的喷射角。喷射角大，喷射宽度大，喷嘴数量可以减少，但除鳞效果差；喷射角小，除鳞效果好，但喷嘴数量增加。 为了叙述方便，下面以目前使用较为广泛的莱克勒公司ScaleMaster喷嘴为例，说明喷嘴的选择与使用。 喷嘴前水压力P曲线图(h不同时) 该公司已开发出具有高打击力、高可靠性和低流量要求的系列产品(图11-4)，在此基础上又开发出一种带低压止回阀的喷嘴(图11-5)，该喷嘴具有不除鳞时关闭集管内常开预充水的功能。 有关喷嘴参数及其与除鳞效果的关系如下： (1)喷水喷射角：喷射角对打击力的影响见表1l-1； (2)喷嘴流量参数(L／min)：打击力和流量成正比 (3)水的压力(MPa)：打击力和压力成正比； (4)垂直喷射高度(h)：打击力和h2成反比，高度从h=150mm变化到h=3