井下作业现场井控应急演练程序分析.ppt

分级井控 一级井控指在作业过程中，以合理的井液密度平衡地层孔隙压力，没有地层流体侵入井内、无溢流产生的井控技术。 二级井控指已有一定数量的地层流体侵入井内，出现溢流或井喷，能及时发现并关闭井口防喷设备，然后采用合理的压井方法重新建立井底压力平衡的井控技术。 三级井控指井喷失控后，重新恢复对井口控制的井控技术。 三级井控主要由大队、公司负责组织，井喷后井场施工人员要积极采取措施控制局势，并立即向上级部门汇报，公司启动井喷抢险应急预案，迅速成立现场井喷抢险指挥小组，制定抢险方案，统一组织、集中领导，指挥现场抢险施工。 修井作业各种工况下井喷预兆 1、钻、冲、磨铣等作业井喷预兆：井液返出量增加；循环罐中液量增加；停泵后，井口井液外溢。 2、起下（杆）管柱井喷预兆：起管柱时应灌入井内的液量小于起出管柱的排替量；下管柱时返出液量大于管柱的排替量。 3、空井时井喷预兆：空井时，灌不进井液，或井口有明显连续外溢现象。 4、测试、射孔作业时井喷预兆：测井、射孔时电缆下放和起升中，井口有明显的井液外溢。 井控现场演练班组各岗位职责 1、司钻（班长）负责刹把操作，操作通井机（司钻控制台），负责在井口发出各种指井令。 2、副司钻（副班长）负责井口操作，负责观察防喷器的开关情况。 3、场地工负责开关油套管阀门的操作并观察油套管压力。 井控现场演练班组各岗位职责 4、井口工负责传达贯彻班长指令并负责防喷器开关操作等，负责井口操作。 5、各岗位应紧密配合，协同操作；应明确分工，熟悉自己的岗位职责，以迅速正确的做好井控工作。 修井作业五种工况的关井程序 修井井控设备安装 按标准安装防喷系统（防喷器、四通、压井放喷节流管汇），各部件应逐件检查，严格按标准进行试压，详细填写试压记录。 1、井口装置安装组合 2、小修作业井控放喷管汇 （一）起下管柱发生井喷预兆 1、发信号—当发现井喷预兆后，迅速通知司钻，司钻立即发出信号，现场值班干部负责全面指挥； 2、停止起下管柱－油管在刚对扣（或卸扣）应迅速将其卸下，放入油管桥，司钻下放滑车，油管在起吊过程中，应立即将吊卡座在自封上； 3、抢装旋塞—井口操作人员必须在旋塞打开的情况下，装好紧扣； （一）起下管柱发生井喷预兆 4、开—场地工接到指令迅速打开四通两翼套管闸门，（套管闸门打开时必须全开，关闭时必须关死）； 5、关防喷器—如有液控防喷器设备，井口工迅速就位于远程控制台前，待命关井并做好下列三项检查：Ⅰ电源开关是否在自动位置；Ⅱ各油压是否正常；Ⅲ各闸门、各手柄是否处于正常状态。当得到关井指令后，迅速关闭相应闸板，此时副司钻应观察井口是否关闭；如无液控设备，副司钻与井口工操作关闭手动防喷器。 6、关节流阀、试关井—当确认已关好防喷器后，司钻指挥场地工先关旋塞，再关闭套管闸门。 7、看－－—查看油管、套管压力，并录取资料； （二）钻、冲、磨铣等其他作业施工 1、发信号—当发现井喷预兆后，迅速通知司钻，司钻立即发出信号，现场值班干部负责全面指挥； 2、停止钻、冲、铣作业：司钻发出信号同时，停泵，停止钻、冲、铣作业； 3、提油管—司钻上提油管，使第二根油管本体出自封面0.5米左右，扣好吊卡，卸下油管后抢装油管旋塞。 （二）钻、冲、磨铣等其他作业施工 4、开—场地工接到指令迅速打开四通两翼套管闸门，（套管闸门打开时必须全开，关闭时必须关死）； 5、关防喷器—如有液控防喷器设备，井口工迅速就位于远程控制台前，待命关井并做好下列三项检查：Ⅰ电源开关是否在自动位置；Ⅱ各油压是否正常；Ⅲ各闸门、各手柄是否处于正常状态。当得到关井指令后，迅速关闭相应闸板，此时副司钻应观察井口是否关闭；如无液控设备，副司钻与井口工操作关闭手动防喷器。 6、关节流阀、试关井—当确认已关好防喷器后，司钻指挥场地工先关旋塞，再关闭套管闸门。 7、看－－—查看油管、套管压力，并录取资料； （三）空井 1、发信号—当发现井喷预兆后，迅速通知司钻，司钻立即发出信号，现场值班干部负责全面指挥； 2、停止其它作业：迅速关掉除液控制台的其它电源； 3、以控制井口为目的，不要求抢下管柱；（防喷器关闭后，在其上面必须安装井口上法兰盖） （三）空井 4、开—场地工接到指令迅速打开四通两翼套管闸门，（套管闸门打开时必须全开，关闭时必须关死）； 5、关防喷器—如有液控防喷器设备，井口工迅速就位于远程控制台前，待命关井并做好下列三项检查：Ⅰ电源开关是否在自动位置；Ⅱ各油压是否正常；Ⅲ各闸门、各手柄是否处于正常状态。当得到关井指令后，迅速关闭相应闸板，此时副司钻应观察井口是否关闭；如无液控设备，副司钻与井口工操作关闭手动防喷器。 6、关节流阀、试关井—当确认已关好防