150通风能力核定解析.doc

坪上公司通风能力核定 一、矿井通风现状 1、矿井采用中央并列式通风方式，采用抽出式方法。三个进风井（主斜井、副斜井、进风立井）一个回风井（回风立井）。 2、风量情况 矿井总进风风量为11180m3/min，矿井总回风巷风量为11350m3/min。采用FBCDZ-8-NO3.0型主扇供风，主扇使用一台，备用一台，主扇运行角度46/38°，主扇负压1900pa。 3、瓦斯涌出量情况 根据2011瓦斯等级鉴定资料，矿井绝对瓦斯涌出量为58.86 m3/min,相对瓦斯涌出量为31.62m3/t。回采工作面瓦斯绝对涌出量为42.05m3/min，其中，邻近层瓦斯涌出量为40.29 m3/min，抽放量为36.17m3/min，风排瓦斯量为5.88m3/min，煤巷掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量为0.62m3/min，岩巷平均绝对瓦斯涌出量为0.52m3/min。 二、矿井生产衔接布置 为保证公司正常衔接，矿井进入扩区后需要布置一个回采工作面、一个备用面、六个煤巷掘进工作面、两个岩巷掘进工作面。 三、矿井需风量计算 1、回采工作面风量计算 工作面瓦斯涌出量不均衡系数为1.7，考虑到进入扩区后瓦斯涌出量有可能增大，不均衡系数取2。 (1)、按瓦斯涌出量计算 Q采＝ Q回＋ Q尾 式中：Q采——采煤工作面按瓦斯涌出量核定的需要风量，m3/min； Q回——采煤工作面回风巷风量，m3/min； Q尾——采煤工作面尾巷风量，m3/min； qCH4回——采煤工作面回风巷平均风排瓦斯量，m3/min； qCH4尾——采煤工作面尾巷平均风排瓦斯量，m3/min； Q＝ Q回＋ Q尾 =q回×KCH4/0.7%+ q尾× K CH4/1.9% ＝3.58×2/0.7%＋2.3×2/1.9% ＝1022＋242 ＝1265m3/min 取Q采＝1300m3/min ( 2）、按二氧化碳涌出量计算 Q=67×Qco2=67×2.5=190 m3/min 式中：Q——采煤工作面需要风量，m3/min 67——采煤工作面回风巷风流中二氧化碳的浓度不超过1.5%的换算系数； Qco2——采煤工作面回风巷风流中最大绝对二氧化碳涌出量，2.5m3/min； (3)、按工作面温度计算 Q =60V采S采K=60×1.0×12.3×1.0=738(m3/min) 式中：Q——采煤工作面需要风量，m3/min V采——当工作面空气温度为20℃时，其适宜的风速，取1.0m/s S——工作面平均断面面积，最大和最小控顶断面积的平均值，12.3m2 K——工作面风量调整系数为1.0 (4)、按工作面每班最多人数计算： Q=4n=4×40=160 m3/min Q——采煤工作面需要风量，m3/min n——工作面同时工作最多人数 故：依据上述计算工作面配风量应为1770m3/min。 (5)、按风速验算 内错尾巷风速不低于0.5m/s，应配风量为0.5×7.8×60=234m3/min，实际配风量为595 m3/min，符合规定。 按最低风速验算：Q＞15S=15×S=15×12.3=185m3/min 按最高风速验算：Q＜240S=240×S=240×12.3=2952m3/min 回采工作面配风量为1770m3/min，185＜1770＜2952，故其符合规定。 (6)、工作面风量核定 经过以上计算，回采工作面需风量为1770m3/min，产量为4020吨/日。 2、煤巷掘进工作面需风量计算 （1）按瓦斯涌出量计算 Q = q掘 × 143 ×1.7= 0.62 × 143×1.7 = 151m3/min式中: Q——单个掘进工作面需要风量，m3/min； q掘——掘进工作面回风流中最大绝对瓦斯涌出量，m3/min 143——掘进工作面回风风流瓦斯浓度按0.7%计算所换算的常数； （2）按二氧化碳涌出量计算 Q = q掘 × 67= 1 × 67 = 67m3/min 式中: Q——单个掘进工作面需要风量，m3/min； q掘——掘进工作面回风流中最大绝对二氧化碳涌出量，m3/min ； 67——掘进工作面回风风流二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数； （3）按炸药使用量计算 Q = 10 A = 14.4 × 10 = 144 m3/min 式中: 10 ——每千克炸药爆炸不低于10 m3 的配风量 A ——掘进工作面最大装药量14.4kg （4）按掘进工作面同时作业人数计算 Q＞ 4N = 4 ×15 = 60 m3/min 式中：N——掘进面同时作业人数，人 （5）按局部通风机实际吸风量计算 L = 100 × (Q吸 —Q) / (Q吸 × i / 100) Q吸 = 100 × 400÷（100－3 ×800/ 100）