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如何计算设备的Cpk 排序您的Sigmas出来! 后面的理论的最重要的西格玛或Cpk等级为机器在我的工厂里总是让人捉摸不定。一个统计过程控制(SPC)工具就能算出答案,但是如果这台机器始终不符合其制造商的索赔吗?甚至一些机械供应商无法不同意当机器已经达到了圣杯的由六西格玛重复性。最不确定性中心如何解释数据,如何运用适当的上部和下部极限的变异性。关键在于标准偏差的过程,这一过程,幸运的是,每个人都能达成一致的意见。 更大的准确性,最大的重复性 工业过程一直要求最大的重复性、收益达到最大内接受质量的极限。以电子表面贴装装配:作为精良急救包0201被动和CSPs进入主流生产、装配过程必须提供,重复性好,且有较高的正确率。作为制造业的成功变得更处于微妙的是,这个问题将成为相关增多的听众,包括产品设计师,机器的购买人、质量管理人员,和工艺工程师专注于持续的改进。 这篇文章将解释和随后的秘密关押在简单——然而倔强的神秘莫测的形象表达一些地方埋下——一种机器的规格表。你可能见过它写成:: 由六西格玛#±重复性= 25米 这说明,这台机器有一个非常高的概率(由六西格玛),每次它重复,这将是在25米的命名,理想的位置。 大量的分析,包括工作的摩托罗拉六西格玛质量计划,其中,导致整个制造企业由六西格玛成为接受为准绳至于重复性是有关的。一种机器或工艺可以获得由六西格玛无疑是无可非议的。不正确的:有许多人并不了解如何正确计算其价值的基础上,对西格玛机器的性能。选择可接受的最大限度的差异,从名义上是十分关键的。在实践中,几乎任何机器或过程可以达到由六西格玛如果这些限制是集广泛足够了。 这是一门很重要的学科。理解它将帮助您做出有意义的比较各种设备制造商的需求评估时资本购买,例如。你也可以设置线及单一机器很快,解决和地址,自信的问题,确保产量不断提高新兴芯片规模装配的时代。并且你将有一个清楚的能力的机器或在行动过程中在车间、并运用额外的知识时,你在搜集的数据分析工具,如SPC,通过一QC-CALC定期重新评估,为设备和工艺性能。 摘要本文的目的的,因此,是提供一个基本的了解,使主体的所有类型的读者来作出更好的决定几乎在各个级别的企业。 图形的把握它 而不是潜水为一个统计《伤寒论》,让我们来做一个图形的看法的命题。 所有的过程为1度或另一种变化。一个买家需要去问:“是这个过程或机器精确和重复的吗?然后,“我怎么能确定吗?”通过比较准确确定机器的运动不是一个高度精确的量具标准追踪到一个标准组织 认为可能性的精度和可重复性。假设我们衡量的X和Y坐标误差的10倍,情节对一个目标图10分在图1中所见到的。案例1在这一个图表展示了高度可重复测量机因为所有都紧紧群集和“正确的目标”。每个点的平均差异,被称为标准偏差(写成西格玛,或希腊象征σ),是小的。 然而,一个小的标准偏差并不能保证一个精确的机器。案例2显示了很可重复的机器,那就不是很准确。这种情况下通常是矫正机在安装时,通过调整。它是组合的精度和可重复性,我们力求完美。 一个简单的方法测定的准确度和精密度都是反覆测量同一件事很多次。用网印机关键测量X和Y基准的对齐。从理论上讲,X和Y坐标测量应该是相同的,但在实际中我们知道这台机器不能动的确切位置每次由于固有的变化。较大的变化较大的标准偏差。 使之后的许多重复测量,自然法则的接管。所有你的阅读图形化策划将导致所谓的正态分布曲线(“钟形曲线”的图2也称为高斯)。正态分布显示的标准偏差与机器的精度和可重复性。一种一致的不准确将取代曲线左边或右边的名义价值,而一个完全精确的机器将导致一个曲线集中在这个名字的。重复性好,另一方面,关系到曲线的曲度的两边陡峭、峰值;一个狭窄的曲线意味着高重复性。如果这台机器被发现是可重复的但不准确,这将会导致一个狭窄的曲线转移到左边或右边的名义。作为优先、机用户必须保证足够的可重复性。如果这个可以建立一个一致的原因,不可以被识别并纠正的。这一节将剩下的描述如何获得准确的理解,通过分析其可重复性的正态分布。 许多规则适用于正态分布,包括以下几点: 1．68.26%的检视会躺在一个标准偏差(或σ)平均或两边的意思 2. 99.73%的检视会躺在三个标准差另一边的平均水平 3. 99.9999998%的检视会躺在六个标准差另一边的平均水平 考虑“钟形曲线”如图2所示。这个过程虽然描绘有三个标准偏差,名词词组和25米之间。因此,我们可以描述这个过程如下: 在±重复性= 3-sigma 25米 有两个重要的事实来理解马上: “不要被迷惑的事实,有六个标准差间隔时间的上下限,25米,+ 25米:这不是一个由六西格玛的过程。正态分布的规律,这是3-sigma说。 “正态分布曲线继