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17CO2焊机培训资料解析
5.按下焊枪开关有电压和气体输出,但不送丝 12、 按焊枪开关有电压和气体输出,但不送丝 按下焊枪开关有电压和 气体输出,但不送丝。 检查送丝电机8A保险是否熔断 线路板故障,请 专业人员进行修理。 YES NO YES 检查送丝机压臂压力调整是否适宜。 NO 六芯送丝控制电缆是否开路 NO 检查送丝电机是否转动 检查送丝软管是否堵塞或损坏,导电咀内径是否太小。 6.按焊枪开关电压和送丝正常,但无气体输出 13.按焊枪开关电压和送丝正常,但无气体输出 无气体输出 查看气瓶和流量计是否有气体输出 看在检查位置时是否有气体输出 线路板故障,请专业人员进行修理。 查看线路板上的气阀保险(1A)是否熔断。 六芯送丝电缆中的气阀控制线是否开路。 如气阀动作请检查从流量计到焊枪的气路。 如气阀不动作,则气阀本身可能损坏。 如以上检查均正常,则线路板可能损坏。 · · · YES YES NO * * * * * * * * 焊机供气系统连接示意图 焊枪 电磁气阀 气管 流量计 气瓶 工件 CO2气体流向 送丝机 加热器电源(36V) 后面板8A保险 P板1A保险 六芯送丝电缆 供气系统的控制 1.提供加热电源 2.控制电磁阀通断 3.控制提前、滞后供气 4.气体检查、焊接状态控制 对供电系统的要求 输入端子防护罩 配电箱 接地线大于14mm2 供电电源容量不足 将引起焊机输出焊 接电压、电流的变 化,严重影响焊接 效果! 每台焊机应单独配 置一个空气开关! 电源线连接紧固,上 好输入端子防护罩! 必须安装接地线,保 障人身和设备安全! CO2焊接作业对环境的要求 KRⅡ500 A V KRⅡ500 A V 防止雨淋 避 免 阳 光 直 射 >20cm >30cm 远离热源及易燃易爆物 焊机应尽量 安装在湿度 小、灰尘少 、风速较弱 的场所。 CO2焊接作业对环境的要求 KRⅡ500 A V 除尘设施 挡风板 空间小或封闭的作业 场所应采取除尘措施。 有强烈气流时应采取 防风措施。 焊接操作基础 1、 焊枪操作基础 2、 焊接施工基础 3、 焊接操作要领 1.材料因素 母材和焊材的成分 2.工艺因素 如焊接方法、坡口形式和加工质量、预热后热措施、层间温度控制、装配质量、甚至电源种类和极性等,对改善工艺焊接性都起很大作用。 3.结构因素 如设计时应考虑焊接接头处于刚度较小状态,避免出现截面突变、余高过大、交叉焊缝等容易引起应力集中的结点。 4.使用条件 如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等,都属于工艺焊接性考虑范围 焊接工艺包括那几方面 对接 搭接 角接 T接 水平焊 立焊 横焊 仰焊 在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度, 自始至终保持一致. 焊枪操作基础 (A) <20 0 焊接方向 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm L 焊枪操作基础 (B) 焊接方向 < 20 0 焊接方向 前进法 后退法 前进法特点:电弧推着溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽,不容易观察焊缝,气体保护效果好,溶深小,飞溅较小。 后退法特点:电弧躲着溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飞溅较小,容易观察焊道,焊道窄而高,气体保护效果不太好。 CO2焊一般采用前进法焊接。 < 20 0 焊接施工基础:收弧处理 CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑,从而产生 裂纹等焊接缺陷,为保障焊接质量应进行收弧处理。 焊机收弧处理要领如下: t 按TS 再松TS 松TS 再按TS I 收弧电流 焊接电流 焊接方向 焊接电流 收弧电流 在接点前方引弧,待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。 平焊连接方法: 立焊连接: 焊接施工基础:焊缝连接方法 焊接方向 收弧处 引弧点 ① ② ① ② 焊接施工基础:摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动送枪
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