中鼎装配车间桩施工案方案.docVIP

一 编制说明 1 编制目的 本施工方案体现了人工挖孔桩施工的总体构思和部署，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、安全应急预案等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。我公司将根据合同要求，结合施工图纸，按照本施工方案确定的原则，进行施工，确保优质、安全、文明、高速地完成施工任务。 2 编制原则 (1)、严格遵守现行的相关技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 (2)、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 3 编制依据 (1)、根据宣城中鼎光电科技有限公司装配车间桩基工程的施工图纸、招标文件及岩土工程勘察报告。 (2)、遵照中华人民共和国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。 (3)、本公司有关质量管理，安全管理，文明施工管理制度。 (4)、本工程现场及周边环境实际情况。 4 拟采用的技术规范与标准 针对本工程人工挖孔桩施工部分，其采用的技术规范及标准如下： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《建筑地基基础技术规范》 GB50007-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 二、工程概况 1、工程简介 宣城中鼎光电科技有限公司装配车间工程位于宣城工业园区，基础采用人工挖孔桩，桩径ZH1、ZH2、ZH3为800mm、ZH4为1000mm、ZH5为1200mm、ZH6、ZH7为1400mm，共66根桩，桩端扩大头直径、尺寸详见结施22/3桩基础一览表，全部为端承桩，桩端支承于强风化泥质灰岩层，桩极限端阻力特征值为1800Kpa，入岩深度不小于1倍桩径，桩长应不低于6倍桩径 。 护壁砼强度等级为C30，桩护壁厚150 mm，护壁配筋按图纸施工。桩身砼强度等级为C30，桩身纵筋ZH1、ZH2、ZH3为8Φ16、ZH4为12Φ16、ZH5为8Φ18+8Φ16、ZH6、ZH7为20Φ18，螺旋箍加密区Φ10@1000、非加密区Φ8@200，焊接加劲箍Φ12@2000，钢筋：主筋、螺旋箍及加劲箍均采用HRB400钢筋，主筋保护层为50mm，桩顶进入承台的长度为100mm。 2、岩土工程地质条件 根据勘察报告，本工程采用强风化泥质灰岩层作为桩端持力层。 3、工程特点及施工难点。 （1）、本工程桩基开挖时应该注意相邻桩底标高高差应满足规范要求，相邻桩净距应不小于桩底高差，开挖时从持力层埋深大处向埋深小处施工。桩净距小于2.5M时应跳挖。施工时严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008），确保桩径、桩长，并采取有效措施，防止塌孔、沉渣等现象，保证成孔浇筑砼的质量。 （2）、人工挖孔桩基础为一种特别工种，需要工人在孔内进行成孔作业，其操作难度较大，也存在危险性，作业时要采取周到的安全保护措施，确保安全施工。 三、主要施工方法 1、人工挖孔桩施工方法 （1）桩孔施工工艺流程 场地清理→放线、定桩位→做井圈（高于原地面15cm）→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装、调试垂直运输架、吊土桶、渗水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔直径、绑扎护壁筋→拆上节模板、支第二节模板、校对桩中垂直、浇筑第二节护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌护壁砼工序，循环作业直至设计深度(持力层)→入岩施工→对桩孔直径、深度、入岩深度进行全面检查验收→清理岩渣、排除孔底积水→安装钢筋笼→埋设检测管→浇灌桩身砼→桩芯砼养护→桩基检测。 （2）挖孔作业 松散土层用人工锄、铲、镐开挖，进入强风化层后用风镐破碎掘进，挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸偏差，经检查合格后才能进行下一道工序。每节护壁的开挖深度为1.0米，遇到砂层流砂时为0.5米，并及时浇灌，尽量减少孔内涌砂。桩孔开挖超过5米以后，孔内施工时要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求距离孔底2米左右，孔内照明采用l2伏低压照明灯并配护罩，灯泡位置离孔底2米，不能直接放在井底。 挖土次序为先挖中间部分、后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差±3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底成形。遇