乳胶漆设计.docVIP

乳胶漆内、外墙配方设计 08高分子①班 葛义民 08206020112 引言：随着水性涂料技术的不断进步以及日益高涨的环保呼声，乳胶漆目前已成为建筑涂料领域的主流产品。本文主要讲述苯丙乳胶漆的配方设计。苯丙乳胶漆是一种水溶性乳胶漆，此漆以水作溶剂，与一般油性漆相比，具有毒性小、不易燃烧、使用方便等优点。此外，该漆还具有原料易得、成本低、遮盖力强、耐利洗、耐碱性好，粘结强度高，涂膜坚韧等优点。 1、乳胶漆的组成以及各组分的作用 乳胶漆由三大部分组成：基料、颜填料和助剂。 1.1基料 基料即是合成乳液，主要提供涂膜的耐水性和耐候性以及保色性等性能，是涂料生产过程中最主要的原料成分之一。它们在干燥过程中会形成一个透明的涂膜，而起到把各种粉体或一些颜料粘结固定在基材上的作用。这种原料的好坏就直接关系到涂料的附着力、耐水性、耐候性、以及保色性等最基本性能。 对于内墙乳胶漆，一般可选用苯丙乳液、醋丙乳液、醋叔乳液和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，选用较多的是苯丙乳液。对于外墙乳胶漆，硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、醋叔乳液均可选择，选用较多的是纯丙乳液。而在本次实验中内外墙均选用苯丙乳液。 1.2颜填料 颜料：提供白度和颜色、遮盖力，影响涂料的光泽度、硬度、耐久性及抗划伤能力。对于外墙乳胶漆，应选用耐候性及耐紫外线性均较强的颜料。白色颜料通常选用金红石型钛白粉，有色颜料选用酞青系和氧化铁系颜料。对于内墙乳胶漆，由于不必多考虑耐候性，白色颜料选用锐钛型钛白粉、立德粉等，有色颜料可用有机颜料。 填料:填料在乳胶漆中通常的作用是使涂膜消光、改进涂料流动性、略微改进涂料的遮盖力、降低成本增加体积。常用的填料有高岭土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、云母、二氧化硅、沉淀硫酸钡、硅酸铝等。 1.3助剂 乳胶漆中的助剂包括，湿润剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、流变改性剂、防腐防霉剂、成膜助剂、PH调节剂等。 分散剂:吸附于颜料表面，借助于外部机械剪切力作用使颜填料的二次颗粒分散成初级颗粒，通过双电层屏蔽作用及空间位阻效应使其分离并不再凝聚。分散剂具有缩短分散时间、提高遮盖力及光泽度、改善流平及防止过度絮凝的作用。常用的分散剂有：胺、磷酸盐、羧酸、多元羧酸均聚物、多元所酸共聚物等。 消泡剂：主要是抑制乳胶漆生产时的泡末，是颜填料更好的分散开1/2。必须用尽可能少的消泡剂量来控制泡沫，过量的消泡剂会导致施工时缩孔。消泡剂有矿物油的，碳氢化合物，和含有机硅的 HEC保水性好，能延长开放时间。不同类型的增稠剂搭配使用，可使乳胶漆的粘度较符合实际要求。常用的增稠剂有纤维素醚类、非离子缔合型聚氨酯。 防腐剂：乳胶漆是以水为分散介质，不加防腐剂，则在储存期内要变质，尤其是以纤维素为增稠剂的乳胶漆。防腐剂的用量一般为0.15%，可根据防霉要求来定用量。 成膜助剂：其作用是降低乳胶漆的成膜温度，使乳液在施工的温度、湿度等条件下，尤其是冬天，形成连续膜。理想的成膜助剂应具有下列特性：作为聚合物乳液的良溶剂，可降低聚台物的最低成膜温度；在水巾溶解性小；具有-定的挥发性，成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用，成膜后全部挥发，不影响涂膜性能；不影响乳液的稳定性成膜助剂的种类很多，包括醇类(如笨甲醇)、酯醇类(如Texanol酯醇等)、醇醚类(如乙二醇丁醚、丙二醇苯醚等)、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯等)等。常用的成膜助剂有Texanol酯醇、苯甲醇(BA)、乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)。pH值的作用。乳胶漆一般是偏碱性的，这使碱增稠剂充分发挥增稠作用，也有利于乳胶漆的防腐。常用的是氨水。 2．配方设计基本原理 乳胶漆的主要考虑的是乳液颜料的用量及配比，围绕此再来选择各种助剂的搭配。乳胶漆主要有两种方法。一种是颜基比（ P/B ）法，所谓颜基比是指颜料填料的质量百分数对固体树脂质量百分数的质量比，通常用 P/B 来表示。另一种是颜料体积浓度（ PVC ）法，由于， PVC 法比颜基比法更加科学，更加真实的反应了涂膜的实际情况，下面重点介绍颜料体积浓度（ PVC ）法。 颜料的体积浓度是指涂膜中颜料的体积在涂膜总体积中的百分比，以 PVC 表示。 PVC ＝ Vp/(Vp+Vb) × 100  临界体积浓度是指基料聚合物正好覆盖颜料粒子表面，并充满颜料粒子所堆积空间时的颜料体积浓度，通常用 CPVC 表示。实际上对于乳胶漆而言，由于乳液成膜时无法自由流动，无法达到真正意义的 CPVC ，其 CPVC 只是一种表观 CPVC ，由颜料乳液共同来决定。 在较低 PVC 时，颜料粒子分散在基料聚合物的连续相里，形成所谓海－岛结构。随着颜料的不断增加， PVC 一旦超过 CPVC 时，基料聚合物就不能将颜料粒子间的空隙完全充满。