塑料注塑成型生产线控制程序设计（全套含CAD图纸）.doc

买文档送CAD图纸，QQ 毕 业 设 计（论 文） 设计题目： 塑料注塑成型生产线控制程序设计的设计 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名： 指导老师： 起讫日期 年 月 日～年 月 日 摘 要采用PLC设计控制系统，采用PLC简单，从而使的经济发展的需要和社会发展。此外，该具有高可靠性，低功耗，长寿命，良好的环境适应性，适用于的开发，以及利润也很高，从而使PLC的机可得到更好的发展，具有重大的经济和社会意义关键词：尺寸，重量轻，功耗低，一系列优点。 PLC应用领域已经扩展到各种领域，PLC在工业生产过程中的发展，大量的开关顺序控制，它是按照操作的顺序的逻辑，并按照之间的逻辑关系连锁保护动作的控制，及大量离散的数据采集。在传统上，这些功能是由气动或电气控制系统来实现的。 PLC进行最基本的和最广泛的逻辑控制开关，它取代了传统的继电器电路，逻辑控制，顺序控制，它可以用于单个设备的控制，也可用于机器控制和自动化生产线。如注塑机，印刷机，装订器，智能窗帘相结合，粉碎，包装等。目前，PLC已广泛应用于石油，化工，钢铁，电力，建材，机械制造，汽车，纺织，交通运输，环保及文化娱乐等行业广泛使用。 1.1本课题研究的目的、意义 早在上世纪，人类已经发明了各种各样的塑料注塑成型生产线，可以说，该塑料注塑成型生产线的发明是产业发展的结晶，给冲压模具工业的发展带来了很大的便利，服务于人类的生活。随着社会的进步和科学技术的发展，在21世纪，已经完全改变，全自动早已在现实生活中被使用。随着工业技术的发展，我们利用现有的技术发展与商业用途的新型多功能工业，实现了大批量的。被广泛使用，主要用于。这要求该运行平稳，效果好，容量大，故障低，可靠性高，噪音低，寿命长等优点，从而社会的需求经济发展。 与传统的相比，可编程控制器在工业上的优势有以下几个方面： 1）高可靠性，可编程控制器为一体的现代化大型集成电路技术的结果很强的抗干扰能力，采用了先进的抗干扰技术的内部电路，具有很高的可靠性。2）完备，功能齐全，可编程控制器开发的应用，已经形成了各种规模的大，中，小系列产品。可以在各种工业控制场合。除了逻辑处理功能，最现代可编程逻辑控制器具有完善的数据计算功能，可以在各种数字控制区域使用。窗体底端 窗体顶端 控制系统，都没有使用，因为其自身的局限性的前两种方法。而更多的是采用PLC控制系统，它是一种工业控制机，具有较强的抗干扰能力，工作高，平均无故障时间长，可以在恶劣的环境下工作，并能与计算机网络工作。此外，PLC系统可以大大缩短了系统的设计中，加速工作进度。在这种设计中，我们使用的可编程控制系统。注塑机的控制通常指的是电动液压控制，即，从液压和电气控制的部件。注塑机的控制系统是为了确保根据本方法的要求（压力，速度，温度，时间等）和动作程序，准确和有效的控制系统的注塑机。生产过程在生产过程中使用的技术手段自动化不是从基于计算机技术的控制技术分离。因此，在注塑成形机的控制已成为注塑机的发展非常重要的内容，其中包括动作程序控制（如模具，注射的开始和结束，保持压力等）和过程控制（例如，注射过程的速度和过程控制等）两方面。窗体顶端 这是三大支柱的现代信息产业与通信技术和计算机技术。温度传感器是最早开发，应用最广泛的类型的传感器。在半导体的技术，已经开发出一种semiconductorthermocouple传感器PN结温度传感器和集成温度传感器。在本文中，温度传感器被用来精确地测量温度，温度测量和控制。热电偶温度传感器是最常用在工业生产中的温度测量仪的使用。其特点是测量精度高。因为与物体直接接触的，热电偶不受媒介物的影响，测量范围宽。常用的热电偶从-50到1600℃，可连续测量，高达2800℃（例如钨铼）测定为-269度（如金，铁镍铬）一些特殊的热电偶最小。结构简单，使用方便。热电偶通常由两种不同的金属导线，并且不受尺寸和外保护套，这是使用非常方便的开始限制。热电偶是一种温度传感器，它可以将温度信号转换成热电位信号。通过与电测量仪器的合作，该温度可以测量。热电效应是热电偶温度测量的基本原理。在一个封闭的回路的两种不同的材料B和A组成，当A和在不同的温度T和要在两个触点的B，在循环会产生热势。这就是所谓的塞贝克效应。导电体A和B被称为热电极。在较高温度下的一端，该工作端通常焊接在一起;温度的下端被称为自由端（通常在恒定的温度）。根据热电势和温度函数的关系。可制成热电偶分度表。的条件下，获得的分度工作台的自由端的温度是为了= 0。不同的热电偶具有不同的分度表。窗体底端 窗体顶端 功率调节器是一个装置，用于调整所述盘安装功率调节装置，其被施加到晶闸管（也称为SCR）与它的触