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§钢材的主要性能
第二章 钢结构的材料 §2.1 钢结构对材料的要求 (1)较高的抗拉强度fu和屈服点fy (2)较高的塑性和韧性 (3)良好的工艺性能(包括冷加工、热加工和可焊性) 此外,根据结构的具体工作条件,有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。 塑性破坏——破坏前有明显的变形,破坏经历 时间长,断口发暗,呈纤维状, 可以采取补救措施。 脆性破坏——破坏前没有明显的变形和征兆, 破坏时产生的变形很小,破坏 发生突然,断口平齐、发亮, 无机会补救。 §2.2 钢材的破坏形式 钢结构所用的材料虽然有较高的塑性和韧性,一般为塑性破坏,但在一定条件下仍有脆性破坏的可能。 1972年廊坊因一个杆脆断屋架倒塌 1979年吉林煤气罐大爆炸(12月中旬) 1995年韩国一大桥倒塌 在设计、施工、使用时都要防止脆性破坏。 一、受拉、受压、受弯及受剪时的性能 (一)一次拉伸时的性能 §2.3 钢材的主要性能 d 1.条件:标准试件(GB228—63),表面光滑,有内圆角, 常温(20℃) 下缓慢加载, 一次完成, 含碳量为0.1%-0.3%。 Lo-标距 d -直径 长试件 l0= 10d0 长试件 l0=11.3 短试件 l0= 5d0 短试件 l0=5.6 2.阶段划分 A.有屈服点钢材σ--ε曲线可以分为五个阶段: (1)弹性阶段(OB段) OA段材料处于线弹性, 即: AB段有一定的 非线性变形, 但 整个OB段卸载 时,ε=0; O B C D A E E=206×103N/mm2 (适于各种钢材) fp 比例极限 (2)弹塑性阶段(BC) 该段很短,表现出钢材的非弹性性质; σB—屈服上限; σC—屈服下限(屈服点fy) (3)塑性阶段(CD) 该段σ基本 保持不变(水 平), ε急剧 增大,称为屈 服台阶或流 幅段,变形模 量 E = 0 O B C D A E (4)强化阶段(DE段) 抗拉强度fu (5)颈缩阶段(EF段) 随荷载的增加σ缓慢增大,但ε增加较快 O B C D A E 伸长率 δ是衡量钢材塑性性能的一项主要指标,δ愈大,塑性愈好。 B.对无明显屈服点的钢材 该种钢材在拉伸过程中没有屈服阶段,塑性变 形小,破坏突然。 设计时取相当于 残余变形为0.2% 时所对应的应力 作为屈服点—‘条 件屈服点’ fy=f0.2 0.2% fu εp 3.应力应变曲线的简化 因为: 1)fy与fp相差很小; 2)计算简便 (1)在钢结构的强度设计中,可以假定钢材为理想 的弹塑性体 ε 2.5%--3% fy ε0 0.15% ε 通过对曲线的分析,可得两点结论: (2)以 fy 作为强度标准值。 因为:1) 虽然 fu >> fy ,但对应的变形非常大。 2) 以 fy 作为设计强度的依据,具有较大的 强度储备,若出现偶然因素,使人们有机会抢救. O 0.15% 22% fu fy fu-fy 4.单向拉伸时钢材的机械性能指标 (1)屈服点fy--应力应变曲线开始产生塑性流动时对应的应力,它是衡量钢材的承载能力和确定钢材强度设计值的重要指标。 (2)抗拉强度fu--应力应变曲线最高点对应的应力,它是钢材最大的抗拉强度。 (3)伸长率 它是衡量钢材塑性应变能力的重要指标。 当l0/d=5时,用δ5表示,当l0/d=10时,用δ10表示。 同单向拉伸时的性能,屈服点也相差不多。 (二)受压时的性能 采用短试件l0/d =3, 屈服点同单向拉伸时的屈服点。 (三)受弯时的性能 (四)受剪时的性能 抗剪强度可由折算应力计算公式得到: 常温下弯曲180°(按原有厚度),检查外表面,不能有裂纹、起层(或分层)。 是衡量钢材塑性性能和质量优劣的综合指标。 二、冷弯性能 冲击韧性试验:采用有特定缺口的标准试件在材料试验机上进行击断试验,以击断试件所消耗的功表示冲击韧性。 符号 单位 J 三、冲击韧性 (a)梅氏U型缺口 (b)夏比V型缺口 现在的国家标准规定采用夏比试件。 低温下,冲击韧性急剧下降。 是衡量受动力荷载时韧性的指标。 常温 ( +20 oC )、 负温(0
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