52外墙保温技术交底.docVIP

一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1东西立面采用石墨板，南北立面采用模塑板，板厚有80mm厚、30mm厚，板尺寸为1200㎜*600㎜。 1.1.2聚合物粘贴砂浆（与模塑板、石墨板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4耐碱玻纤网格布网孔5㎜×5㎜（翻包部位用） 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程 1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.2技术问题 （1）具体做法以建筑总说明，变更为依据。 （2）施工之前有任何疑问应先与项目部沟通。 1.3、工具准备 （1）机械：电动吊篮。 （2）工具：施工机具、电动搅拌器、磅秤、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、棕刷、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.4、作业条件 1.4.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.4.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。 1.4.3孔洞封堵完毕 二、施工工艺 基层清理—局部水泥砂浆找平—测量放线、挂线—粘贴翻包网格布—配制聚合物粘结砂浆—粘贴保温板—安装锚固件—修整、隐检—抹底层抗裂砂浆—压入翻包网格布—抹面层抗裂砂浆。 2.1基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆、钢筋头等清理干净，孔洞封堵好，在施工前一天洒水湿润。 2.1.1粘贴保温板部位挂线尺寸配制1：2.5水泥砂浆局部找平。 2.1.2挂基准线：在建筑物外墙+1.000m，标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 2.2配制聚合物粘贴砂浆。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后带需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。 2.3翻包网格布：在保温板中止部位（如门窗口、散水上平及伸缩缝两侧等处）翻包网格布，可在此部位粘贴保温板时同时进行，具体操作为将网格布剪成250㎜宽幅面备用，在保温板上抹聚合物粘结砂浆，将网格布（宽100㎜的幅面）压入粘贴砂浆内（在保温板的中止面）在将保温板粘贴到位，待大面积铺玻纤网格布时先将剩余部分网格布弯折至外表面，并在四角加设加强层（见附图一） 2.4粘贴保温板： 2.4.1外保温用模塑、石墨板尺寸为1200×600㎜，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的抹塑、石墨板，石墨、挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见附图二） 2.4.2保温板采用点框法粘贴：用钣铁抹子首先沿模塑板、石墨板周边（非侧面）涂抹配制好的粘结砂浆，宽度80㎜，厚度10㎜（根据墙面平整度可适当调整，但压实后厚度不超10㎜）在板的上侧粘结砂浆处留50×50㎜排气口，在板的中间部位梅花型布置粘结点，每点直径100㎜，排距200㎜（见附图三），保温板抹完粘结砂浆后，应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆，保温板要从下至上沿水平方向横向铺贴，到墙角处，挤塑板须垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。（见附图四） 2.4.3粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压石墨、挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的聚合物粘贴砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，拼缝严密。聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得300mm。 2.5安装锚固件：采用机械锚固件固定板，锚固件在聚苯板粘贴24小时后开始安装用电锤在板表面向内打孔，拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。锚固件具体安装数量：固定件个数按照以下要求放置（横向位置居中、竖向位位置均分）做法见附图六。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，固定件锚入基层墙体的深度约为30mm，以确保牢固可靠。 2.6抹底层抹面砂浆。模塑板、石墨板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，。抹灰分底层和面层两次，在模塑板、石墨板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜。同时将翻包网格布压入浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 2.7贴压网格布：将网格布绷紧后贴入底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外；铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。 2.8抹面层抹