玉米膨化.docVIP

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玉米膨化

玉米膨化是在水分、热、机械剪切、磨擦、揉搓及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。当玉米粉与蒸汽和水混合时,淀粉颗粒开始吸水膨胀,通过膨化腔时,迅速升高的温度及螺旋叶片的揉搓使网袋状淀粉颗粒加速吸水,晶体结构开始解体,氢键断裂,膨胀的淀粉粒开始破裂,变成一种粘稠的熔融体,在膨化机出口处由于瞬间的压力骤降,蒸汽(水分)瞬间散失使大量的膨胀淀粉粒崩解,淀粉糊化。高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其它加工方式产生的淀粉糊化更彻底,一般糊化度可达 80% ~ 100 %,与常规的煮熟工艺相比,能使植物细胞壁破裂,淀粉链更短,从而更有效地提高消化率。   影响玉米膨化的因素比较多,主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力,这也是目前膨化生产中可以控制的几个因素。 ??? 目前,玉米挤压膨化分为干法和湿法两种,有不少用户以为加水就是湿法,不加水就是干法,还有的人认为能从膨化腔往里加蒸汽或水的是湿法膨化,实际上这都是误解。所谓湿法是指蒸汽预调质后再膨化;干法是没有蒸汽预调质,直接膨化,即便是加水,也是干法。一般地,湿法生产比干法生产效率高,但需要蒸汽锅炉,投资要比干法大一些。在生产膨化玉米的时候,究竟是用干法还是湿法,取决于用户具体情况和产品要求。   1.4 玉米膨化的作用   幼龄动物特别是早期断奶仔猪消化器官尚未发育成熟,消化酶活性很低,研究表明仔猪在出生后 42 天内都存在淀粉酶分泌不足的问题,并且由于断奶应激使消化酶活性增长出现倒退,常常因淀粉消化不良导致腹泻,影响生产性能。当玉米膨化后,淀粉糊化,使淀粉晶体结构不可逆地被破坏,在动物小肠内迅速吸水膨胀,大大增加了淀粉酶的作用面积和穿透能力,使淀粉的水解速度和消化程度均提高,同时,糊化淀粉大幅度提高了 ɑ- 淀粉酶的敏感度,使其作用更迅速。此外,糊化淀粉还会刺激幼畜胃内产生乳酸,可防止病原微生物的产生,从而减轻和消除仔猪下痢。    对于水产动物,糊化淀粉的影响也甚为显著,虹鳟对生淀粉的利用率仅为 20 ~ 24 %,而熟淀粉为 52 ~ 70 %;鲤鱼对熟淀粉的消化率高达 96 %,而生淀粉为 38 %。水产饲料中的糊化淀粉还增强了饲料的粘结性能,提高其在水中的稳定性。    正是由于以上原因,糊化淀粉在幼畜料、特种饲料、水产饲料中大量应用,挤压膨化也成为一种重要的淀粉糊化手段。实际上,在这些饲料中不仅玉米需要膨化,其它用作能量饲料的谷物都需要膨化。 2 、玉米糊化度的测定方法    饲料用膨化玉米,最重要的是要求熟化(亦即糊化度),至于膨化,是淀粉颗粒破裂、水分闪蒸的必然结果,一般以物料容重来表征膨化度大小。因此,膨化玉米有两个方面的要求,熟化度和膨化度,分别用淀粉糊化度和物料容重来衡量。淀粉糊化度用淀粉葡萄糖苷酶法测定,物料容重则可用容重计测得。熟化度和膨化度是相互关联的,熟化度高不一定膨化度就高,而膨化度高相应的熟化度会高。对于大多数饲料企业,不具备测量糊化度的条件,但容重则很容易测得,而通过容重反映的熟化度也比较准确。因此,容重就成为目前饲料企业评价膨化玉米的重要指标。 3 、不同的产品需要不同的膨化度    普遍认为,谷物淀粉的糊化有助于酶接触糖苷键从而促进消化,让原料中的淀粉尽量糊化一直是生产高质量颗粒饲料的一条原则。试验研究表明,玉米淀粉糊化度的提高与养殖效率成正相关关系,尤其是乳猪料。那么究竟多高的糊化度合适?饲料界有的认为 70% 以上,有的认为 80% 以上,也有的认为 90% 以上为好。目前,还没有统一的认识,但普遍认为应达到 85% 以上。吴孟谦( 1995 )报道,要获得较好的饲养效果,玉米淀粉糊化度要在 73 %以上,以 91 %左右的水平较佳。通过采用不同糊化度熟玉米粉对 28 日龄断奶仔猪之生长性能的影响试验。由试验结果获知,随玉米淀粉 α 值由 28.6 %增至 70.2 %或 91 %时,保育前期 ( 断奶后 0 ~ 14d) 的只日增重有显著增加 (P < 0.05 =,随玉米淀粉 α 值由 28.6 %增至 91 %时,饲料效率亦有极显著改善 (P < 0.01 =;但饲料摄食量 4 组间无显著性差异。    不同糊化度膨化玉米对 28   目前对膨化玉米的膨化度还没有统一的标准,根据我们的经验,对生产不同的产品,玉米的膨化度总结如下:    ?? 根据终产品的容重(干燥冷却后, 2mm 筛板粉碎),可以将膨化玉米分为三种:   1 )低膨化度产品。容重 0.5kg /l, 一般采用低温膨化, 80 ~ 120 ℃左右,成品水分较高,糊化度能做到 60 ~ 80 %,离乳后期仔猪可用,也可用于多维和酶制剂包被工艺。   2 )中等膨化度产品。容重 0.3 ~ 0 .5 kg /l ,温度 100 ~ 15

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