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石粉渣垫层施工工艺标准
石粉渣垫层施工工艺标准
1.适用范围:
本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的石粉渣垫层施工操作。
2.基本规定
2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
2.2前道工序已完成并经检验合格。
2.3项目部应有完善的质量受理体制,操作人员和专业受理人员并持证上岗。
2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。
2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3.施工准备
3.1技术准备及要求
3.1.1项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案,并经公司审批。项目部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训,考核持证上岗。
3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准,施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.4石粉渣垫层是采用水泥和石粉拌合料铺设在基土层上而成。
3.1.5垫层铺设时每层厚度宜一次铺设,不得在夯压后再行补填或铲削。
3.1.6夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动,应在排除积水和整平后,重新夯压密实。
3.1.7饱和软弱土地基上铺设垫层时,应采取排水或降低地下水位措施,使基土保持无积水状态。
3.1.8雨季施工应有排水设施,施工中应有防雨措施,如石粉渣垫层遭受雨淋浸泡,应及时排干石粉渣垫层的积水;若基土被泡软,应将松软的灰土基土挖去,并补填夯实。
3.1.9冬期施工应注意石粉不得含有冻块,并采取措施防止石粉内水分冻结。
3.2材料准备及要求
3.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。水泥进场后应按规定进行抽样复验,其各项性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92的相关规定。严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。
3.2.2水泥进场后应直接进入专用仓库,架空堆放,并有良好的防雨防潮措施。受潮结块的水泥不应使用。
3.2.3石粉渣中不得含有草根、垃圾等有机杂质,含泥量不超过3%。。冬期施工时,材料中不得含有冰冻块。
3.3主要机具
3.3.1机械设备:翻斗汽车、机动翻斗车、6~10t振动压路机、手扶式振动压路机、平板式振捣器、手推车等。
3.3.2主要工具:人工夯(大于等于30kg)、铁锨、铁耙、筛子、量斗、水桶、喷壶等。
3.3.3检测工具:卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器等。
3.4作业条件
实施石粉渣垫层工程施工操作的条件:
3.4.1基土已铺设完毕,密实度经检验符合设计要求,并办理隐检手续。
3.4.2垫层下管道及地下埋设物已埋设完毕,门框已安装,并已办理中间交接验收手续。
3.4.3石粉渣质量经检验符合质量要求,级配符合设计要求。
3.4.5垫层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。
3.4.6施工机具已备齐,水、电已接通。
3.4.7气温不低于0℃。
4.施工工艺
4.1工艺流程
基层清理验收→找标高、弹线→水泥、石粉渣混合料拌和、水闷→分层摊铺→分层夯实→表面平整→验收。
4.2操作工艺
石粉渣垫层施工
4.2.1石粉渣垫层铺设前,将基底清理干净并进行平整,根据基土情况作适当的碾压夯实。
4.2.2找标高、弹线:根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如设计未规定时,石粉渣垫层厚度不得小于60㎜)往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。有泛水要求的房间,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高,拉线控制垫层的表面标高。
4.2.3拌合、水闷:先将、水泥、水均按重量计量。的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。
??? 采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加、水泥和,搅拌约lmin,再加水继续搅拌不少于2min。
搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。在浇筑垫层前应在堆上均匀浇水,将闷透,时间应不少于d。
江苏华建施工工艺标准 石粉渣垫层施工 No:3.1.1.1.10
第1版 第0次修改 第5 页 共 6 页 编制人:蒋新
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