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贵冶硫酸车间二系列尾气脱硫改造工程
钢结构专项施工方案
编制:
审核:
批准:
江西铜业集团(贵溪)冶金化工工程有限公司
二0一五年八月十日
目 录
工程概况
编制依据
材料选用
钢结构生产制作
钢结构吊装
辅钢结构安装
钢结构涂装
主要技术组织措施
安全施工保证
工期保证体系
工程概况
工程名称:贵冶硫酸车间二系列尾气脱硫改造工程
设计单位:江西铜业集团(贵溪)冶金化工工程有限公司
施工单位:十五冶贵溪冶炼厂第一项目部
本工程为主体为多层钢结构框架,共分六层,框架材质都为Q235B,钢结构主体总高25m,最大跨距处为8m,建筑面积为128㎡。设计使用年限为50年,安全等级为二级,抗震设防类别为丙类。
编制依据
1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。
2、已有建筑结构图纸
3、设计遵循的规范,规程及规定:
3.1、建筑结构荷载规范 GB50009-2012
3.2、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001
3.3、建筑抗震设计规范 GB50011-2010
3.4、钢结构设计规范 GB50017-2011
3.5、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002
三、材料选用
1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700及有关标准的要求;钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应用有良好的塑性和合格的冲击韧性。
所有钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
2、所用热轧普通型钢的技术标准应符合国家标准 GB/t11263-1998 的规定。
3、焊条采用:手工焊用E4300~4313型焊条焊接,自动焊或半自动焊采用H08A焊丝配高猛焊剂焊接,其技术性能符合 TGB/T5117的规定。
1)钢结构构件应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001进行制作、施工安装和验收。
2)梁、柱及其他连接件下料及端部截口应用精确切割。
3)梁柱上的加劲板、连接板及螺栓孔径均应按照有关大样经放样后确定尺寸位置。
4)焊接剖口形式及尺寸除图中已注明者外,必须符规范要求。
5)所有构件上连接用螺栓的开孔为Ⅰ类钻孔,严禁用乙炔气穿孔。
6)焊接质量等级:除图中注明者外,对接焊缝的质量等级均为二级,角焊缝的外观质量等级为三级。并且,所有二级焊缝必须进行超声波探伤检测。
7)梁柱上的加劲板、连接板及螺栓孔径均应按照有关大样经放样后确定尺寸位置。
8)本设计图中构件间的连接,除注明者外,均为角焊缝连接,焊脚高度为8mm,同时不得大于较薄焊件的厚度,一律满焊。
四、钢结构生产制作
1、材料管理
1.1钢材检验
建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求:
(1)牌号 钢材主要是焊接H型钢,除应符合相应的技术标准的要求外,尚需进行必要的工艺性能试验。
(2)证书 钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书,如对钢材的质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。
(3)表面质量 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。
(4)平直度 钢材矫正后应符合下列的允许值
项目 允许偏差 钢板、型钢的局部挠曲失高
F L/1000且不应大于5.0 厚度T 失高F ≤14MM ≤1.5MM ≥14MM ≤1.0MM 1.2材料管理
(1)材料进厂,按品名、规格、数量,会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等,并详细做好入库时的质量记录。
(2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。
(3)材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
(4)在使用材料时,必须做到专料专用,其原则时在该工程材料必须用于该工程中。
2、主要工艺流程及质量控制
工艺流程:
钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装
2.1钢材的复验:
为确保焊接质量, 在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验,保证符合图纸要求的材质。
2.2钢材矫正:
根据本工程的设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱、钢梁要求板材平直,但由于薄型钢板易
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