设备的使用、维护和保养方法.docVIP

设备的使用、维护和保养方法 1 范围 本标准规定了对各类设备使用，维护和保养的管理内容与要求。 本标准适用于本公司各类设备使用，维护和保养的管理。 2 职责 2.1 生产制造部负责各类设备使用、维护和保养的归口管理工作。 2.2 设备使用部门应要求操作者严格按设备安全操作规程使用设备，并做好设备的维护保养工作。 2.3 设备使用班组、操作者应严格按设备安全操作规程使用设备，并做好设备的维护保养工作。 3 设备的使用 3.1 设备的定人、定机 3.1.1 属于一般性机械设备，由设备使用部门负责定人定机，并报生产制造部备案。 3.1.2 机械复杂系数在5以上的属于主要机械设备，由设备所在部门提出定人定机的名单，经生产制造部批准并备案。 3.1.3 凡重点机械设备，由生产制造部同设备所在部门提出定人定机名单，经培训考核合格后，持证上岗，同时设立点检卡进行管理。 3.1.4 每台设备应设置设备定置牌，检修设备或设备发生故障时应设置警告标示牌。 3.2 设备操作者的基本要求 3.2.1 新员工必须经专业技术培训，考试或考核合格后，才能上岗操作设备。 3.2.2 属公司内部工种调动人员，也要进行技术培训，考试或考核合格后方准上岗操作设备。 3.2.3 特殊工种须经培训考试或考核合格领取操作证后，方能操作指定的设备。 3.2.4 设备操作者必须熟悉所使用设备的结构、性能、技术规范、维护知识和设备安全操作规程。 3.2.4 设备操作者应做到“三好”（管好、用好、维护好设备）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3.3 设备安全操作规程 3.3.1 生产制造部负责组织编制各类设备安全操作规程，并按规定程序进行审批。 3.3.2 生产制造部负责检查、督促各设备使用部门严格按设备安全操作规程使用设备。 3.3.3 生产制造部将各类设备安全操作规程发至相关设备使用部门，由各使用部门张贴上墙，挂于生 产（工作）场所显眼的位置。 4 设备的维护和保养 4.1 设备日常例行维护和保养 4.1.1 工作前对各油孔及润滑部位进行加油，检查易松动部件及部位，各部位及操作系统是否灵活。 4.1.2 在操作的过程中，须掌握设备的运转状况，从运转声音和产品质量状况分析设备情况，经常保 持设备清洁，并处于良好的状态。 4.1.3 下班前的设备保养工作。 a). 工件、附件及工具等放置整齐； b). 设备进行清洁，保证各系统及装置不漏油、不漏水、不漏气，切屑、垃圾须清扫干净； c). 保证各润滑系统油路畅通，及时加油、换油，油壶、油枪、油杯应定置放置，油毡、油线、油标清洁完好。 4.2 一级保养 4.2.1 一级保养，是以设备操作者为主专职人员为辅，按各种设备所规定保养的内容进行设备的维护保养。由生产制造部负责一级保养计划的编制和实施。 4.2.2 一级保养的内容 a). 检查并调整设备各配合间隙； b). 清除设备各表面的油污及脏物； c). 部分易损零部件的拆卸、清洗、检查、修复或更换； d). 清扫电动机、电器箱及电器装置； e). 清扫并检查安全防护装置是否牢靠； f). 检查各润滑油路、清洗油毡、油线、滤油器、滑导面等部位，然后适当填加润滑油或润滑脂。 4.2.3 一级保养的保养周期定为每半年进行一次。维修人员在保养结束后，填写一级保养记录，经设备使用部门认可后方可交付使用。 4.2.4 一级年度保养计划，由生产制造部负责编制，部长批准后实施。 4.3 二级保养 4.3.1 进行二级保养时，以专职维修人员为主，设备操作者配合，按各类设备所规定保养的内容、时间进行设备的维护保养。由生产制造部负责二级保养计划的编制和实施。 4.3.2 二级保养的内容 a). 解体设备的部分结构，清洗并检查其破损情况。 b). 对设备的主轴箱、液压装置、变速箱以及冷却系统进行清洗、检查及换油。 c). 检修设备的电气系统，整修线路，清扫和检查电动机。 d). 修复或更换易损零部件。 e). 检查、调整并修复设备精度，调整或校正设备水平。 f). 维修人员在保养结束后，填写保养记录，经各设备使用部门认可后交付使用。 4.3.3 二级保养的保养周期一般定为每2500小时一次。 4.3.4 二级保养需制定保养计划，计划由动力设备部组织制定，报主管领导批准后组织实施。 4.3.5 二级保养在制定具体保养时间时，动力设备部应与各设备使用部门及相关部门进行协商，根据实际情况制定保养时间。 篇二： 部门及员工绩效考评制度 部门及员工绩效考评管理制度 为规范公司对部门和员工的绩效考评制定本制度。 1.目的 通过对部门和员工日常工作和行为规范的考核、考评，建立公司绩效考评管理系统，促进个人工作素养和整体工作效率的不断提高，防止和纠正部门和员工渎职、失职、违纪、违规行为，保证公司绩效