挖孔桩首件施工方案.docVIP

桩基（首件制）施工方案 （EK1+051匝道桥2#-2） 第一章 工程概况 一、工程数量 EK1+051匝道桥设计桩基16根，桩长20m，孔径1.8m，根据现场地形、地质、交通情况，采用人工挖孔，吊车吊装钢筋笼、水下砼灌注的施工方案。 其中选择2#-2作为一工区桩基工程首件，编制施工方案，指导一工区所有桩基工程施工。 二、地质情况 本桥址区属于构造剥蚀溶蚀低中山区，地势起伏较大。根据湖北勘探单位提供的逐桩钻探报告得2#-2地质情况为：原地面往下3.2米为淤泥；3.2m-26.9m为中风化灰岩，地质情况与设计图纸相符。 第二章 施工技术方案 一、施工准备 1．测量放样 测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线，办理监理工程师复核、签认手续。 2．人员准备 根据挖桩、钢筋笼吊装、灌注砼施工顺序，2#-2施工人员配置如下： 姓 名 分 工 职 责 刘珍六 现场调度 负责桩基施工全过程的安排、协调 孙德龙 技术员 负责桩基施工技术控制、指导 贺先起 安全员 负责桩基施工现场安全管理、监督 邓云富 挖桩工班长 负责人工挖孔桩的施工生产 林德文 挖桩 负责2#-2桩基开挖 卢福全 挖桩 负责2#-2桩基开挖 刘成检 电工 负责现场施工用电 陈爱源 钢筋工班长 负责钢筋笼的施工生产 李松山 桩基灌注工班长 负责桩基灌注施工安排 司机 4人 两台吊车司机 钢筋工 16人 负责钢筋场钢筋笼加工 杂工 6 负责2#-2桩基灌注 司机 10人 5辆砼灌车司机，一车两人配置 3．机械准备 根据2#-2桩基施工情况，拟配置以下施工机具： 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 吊车 XG-25T 辆 1 吊装钢筋笼 2 空压机 5.5KW 台 1 挖桩 3 风镐 D50mm 把 2 挖桩 4 潜水泵 1.5KW 台 2 挖桩 5 卷扬机 0.5T 台 1 挖桩 6 电动鼓风机 150W 台 1 挖桩 7 振捣棒 70型 台 2 灌桩 8 导管 Φ30 米 30 灌桩 9 钢筋截断机 GQ40A 台 3 钢筋笼加工 10 数控弯曲机 GW40 台 2 钢筋笼加工 11 钢筋调直机 TQ4-14 台 2 钢筋笼加工 12 电焊机 BX-300 台 5 钢筋笼加工 13 拌和站 90型 座 2 砼拌合 14 砼灌车 12立方 辆 5 砼运输 15 装载机 50型 台 2 拌和站上料 16 发电机 120KW 台 1 挖桩、灌桩发电 4. 材料准备 4.1原材料：水泥华新P.O42.5、碎石、砂、粉煤灰、外加剂等材料已由中心试验室检测合格,后附水下砼C30配合比，原材料试验报告。 4.2模板制作 4.2.1 模板采用厚度大于1.5mm 的钢板制作。 4.2.2 模板制作高度为1.0m ，整付模板一般可分成5～8 块拼装，拼装后的模板上口直径应等于桩径，下口直径按设计护壁斜度要求制作。 4.2.3 采用钢板制作时，加劲肋可用角钢式扁钢制作。角钢规格应大于L30×3，扁钢规格应大于40×4。 4.2.4 一般应按每个桩位一套模板的比例配备模板，对于桩数较多的项目，最少每个挖桩小组必须配备3 套以上模板。 5．现场准备 开挖前场地应完成三通一平,清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏，搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。标识牌标识桩号、墩台号、桩基编号、孔口标高，桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。 二、施工流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置。 1．测量放样及定桩位 根据图纸要求，确定桩位中心，以中心为圆心，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径