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加强成本管理的对策探讨 一、我国企业成本管理中存在的问题 （一）管理观念落后 在科学技术发展突飞猛进的今天,企业应依靠技术投入即依靠现代成本管理手段降低成本,提高成本效益。而在传统的成本管理中,成本管理被归结为降低成本，节约成了降低成本的基本手段。从现代成本管理视角分析成本管理的这一目标是一种极其消极的成本管理方法。随着市场经济的发展,企业不能仅仅将成本管理简单地等同于降低成本,而应从资源配置优化和资本产出角度出发,加强整个生产周期的成本控制,最大限度地满足消费者。而目前,很多企业从领导至职工对成本的关注程度较弱,没有认识到成本是反映企业生产技术、管理工作质量的综合指标,没有认识到降低成本是提高经济效益、增强企业竞争能力的关键。 （二）成本管理范畴狭窄 当前企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理,而对企业的供应与销售环节考虑不多,对于企业外部的价值链更是视而不见,这种只考察产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。企业的任何一种产品从引进到获利,其成本决不能仅仅理解为制造成本,而是贯穿产品生命周期发生的全部成本。成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等等。在市场经济环境下,企业应树立成本的系统管理观念,将企业的成本管理视为一项系统工程,强调整体与全局,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位地分析与研究。另外,在管理领域,也不能只限于对产品生产过程的成本进行核算和分析,偏重于事后管理,忽视事前的预测和决策。 （三）成本信息不能满足企业管理的需要 目前企业乱挤、乱摊成本或不计、少计成本的现象普遍存在,使得产品成本不能真实地反映企业的耗费水平。成本信息与企业经济责任制脱节。现行的成本核算制度以产品为成本计算对象归集生产费用和计算产品实际成本,它只能提供产品成本,不能反映企业内部各单位、各部门乃至个人的成本责任,企业不能依据成本信息评价内部各单位的工作业绩。在市场经济初期,对成本信息对决策的重要性认识不足,加之有些企业领导从其自身私利出发做假账,人为调节利润,从而使成本信息毫无用处。原材料价格上涨,贷款利率提高,各种摊派、社会集资名目繁多,这些不可控因素使企业对成本的上升无能为力,导致管理心理失调,对加强成本管理信心不足。 （四）成本控制不力 当前,相当一部分企业没有明确的成本管理目标,即使进行成本控制亦无控制的标准和依据。尽管有些企业确立了成本管理目标,但由于缺乏落实目标的具体措施,徒有其名,未能起到成本控制的作用。由于成本控制不力,造成了企业物耗上升,费用增加,跑、冒、滴、漏损失浪费严重。造成这些问题的原因,既有市场、法制不健全,价格机制混乱等外部问题，又有企业内部的原因,特别是企业内部成本责任制不健全,企业内部没有明确的成本责任，各部门及职工个人的责任或业绩评价没有关系,企业职工对成本管理既无压力又无动力。 三、加强成本管理应采取的对策 （一）强化成本意识,从思想上认识到成本的作用及降低成本的意义 树立正确的成本观,即成本节约观和成本效益观。加强成本管理不是指单纯的成本绝对额的减少,而是在尽可能节约开支,减少损失和浪费的同时,提高所得与所费的比率,即成本产出率。要更新观念，树立现代成本管理意识。只有树立现代成本管理观念，才能使企业具有竞争力，才能在市场竞争中立于不败之地。 （二）将成本控制范围扩大到整个企业 在市场经济环境下,企业的一切生产经营活动都要以市场为导向,产品的成本只有接受市场的检验,并低于市场的价格,成本所代表的效率才能转化为效益。相应地节约企业成本应贯穿产品从决策、投资、生产再到销售的整个过程。成本控制应从整个生产周期考虑,只有根据企业具体情况才能实施真正有效地成本控制,降低成本。同时，只有企业各个部门相互协调和共同努力才能对成本进行有效的控制。 第一，对产品进行事前控制。产品设计阶段对产品成本、费用的控制将产品的制造成本起决定性作用,将长期地对生产成本产生潜在的影响。成本的事前控制是成本管理的重中之重。在控制的方法上,首先要对各种设计方案进行技术上的可行性评估,评价、筛选出具有可行性的设计方案，进而对设计的边际贡献通过差量分析法、相关损益分析法等,选择边际贡献最大的方案。或通过编辑各设计工序成本、总成本并通过成本否决,在满足产品技术指标的要求下,选择成本最低的设计方案。企业设计新产品时必须坚持从实际出发,设计好的产品;应当从企业和用户的最大价值出发,以最低的成本,实现产品的必要功能。 第二，完善产品生产阶段的成本控制。直接材料成本是产品成本的重要组成部分,敏感系数较高。直接材料成本的高低取决于材料价格的高低和材料消耗量的多少,以及产品材料定额准确与否与控制管理水平的高低，因此