机械制造技术基础课设计机械制造技术基础课程设计.doc

湖 南 科 技 大 学 《机械制造技术基础》 课 程 设 计 学 生 姓 名： 学 院： 专业及班级： 学 号： 指 导 教 师： 胡忠举 年 月 日 目录 第1章 零件的工艺分析····································2 轴类零件的用途·································2 导杆的技术要求·································2 第2章 确定毛坯的种类和制造方法··························4 （一）确定毛坯的总类··································4 （二）机械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的确定········4 第3章 工艺路线设计·······································6 （一）定位基准的选择··································6 （二）制定工艺路线····································7 （三）工序设计········································8 第4章 选择机床和工艺设备·································10 第5章 确定工序的基本余量·································11 第6章 确定切削用量和时间定额·····························14 第7章 小结···············································16 参考文献···················································16 第1章 零件的工艺分析 （一）轴类零件的用途 本次课程设计零件为一导杆，属轴类零件。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。导杆主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷?20要满足以中心轴线E为基准的对称度要求为0.1mm，垂直度要求为0.05mm； b、轴右端?18要满足以中心轴线E为基准的同轴度要求为0.03mm； c、轴内螺纹孔4xM6-6H满足深度为8，以中心轴线D为基准的位置度要求满足 0.3mm。 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，尺寸，公差及技术要求齐全。 零件图样分析 （1） 该零件轴段的安排是呈阶梯型，其加工精度要求较高，要有较高的形位公差，表面粗糙度最高达到了0.4μm。零件的中心轴是设计基准和工艺基准。 （2） mm对公共轴线的对称度为0.1mm，垂直度为0.05mm。 （3）mm的圆柱面对公共轴线的同轴度为? 0.025mm。 （4）4M6-6H对公共轴线的的位置度为? 0.3mm。 （5）零件的材料为38Cr。 （8）热处理30~36HRC。 （9）轴大端加工出C3倒角，轴小端加工出C2倒角。 该零件属于轴类零件，它的所有表面均需要切削加工，各个表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。该零件除工作表面外，其余表面加工精度较低，通过车削，钻削等的一次加工就可以达到加工要求，主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来，由此可见，该零件的工艺性较好。 3.零件的工艺分析 （1） 零件的毛坯材料为45，是典型的轴用材料，综合机械性能良好。该材料是优质合金钢，经调制处理之后具有良好的力学性能和切削加工性能。经淬火加高温回火后具有良好的综合力学性能，具有较高的强度、较好的韧性和塑性。 （2） 根据表面粗糙度要求和生产类型，表面加工根围粗加工和精加工。加工时应把精加工和粗加工分开，这样经多次加工以后逐渐减少了零件的变形误差。 （3） 此零件的毛坯