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生产设备管理程序 制 成： 复 核： 核 准： 批准日期： 实行日期： 文件编号： 发文编号： 受控状态： 生产设备管理控制程序 编 号 LCBJ/CX04-2011 版 本 A/1 生效日期 2011.08.20 1.目的： 建立明确有效的设备管理与维护程序。保证设备的正常运行，确保设备能力、产品的质量符合规定要求。 范围： 适用于本公司的所有生产设备。 职责：3.1公司总经理负责据APQP原则及现场生产能力的要求，采取多方论证的方式策划需求，编制设备购置计划3.2设备部负责设备的管理、维护以及设备状况实施设备购置合同的签约及执行设备维修配件的日常采购设备的日保养定义：关键设备：生产过程中最能影响产品性能及质量的设备。现关键设备有：自动固晶机、自动焊机、自动胶机。辅助设备是指除了设备以外的设备总称其作用是对的各项进行补充完善。内容： .1供应商资料收集及联络：提供合格供应商资料并联络。 .2提出需求申请及规格型号选择： .2.1如需新增设备，由使用部门提出设备购置申请.2.2设备部根据需求选择设备规格型号、供应商。要求供应商在设备制造、设计时考虑相关技术。 .3评审／：设备购置申请部门审核后（关键设备需经多方论证小组评审），呈总经理或其授权人。具体参照《》。LCBJ/CX04-2011 版 本 A/1 生效日期 2011.08.20 5.4购买： .4.1资材部按后的购买申请、规格型号要求进行采购。具体参照《》。.5安装调试及培训： .5.1新设备的安装按精益制造原则，平面布置尽量优化材料搬运以及对场地空间的合理使用。设备入厂后的调试一般由供应商派员来公司生产现场进行，相关人员协助。普通设备可由人员根据供应商提供的资料自行安装调试。.5.2设备安装调试完成后，供应商或部人员应给相关人员培训填写《员工培训记录表》具体参照《人力资源管理程序》。.6验收： .6.1由部组织相关人员对设备进行验收，验收合格后填写《设备验收报告》审核，呈总经理或其授权人批准。 .6.2设备的部分硬体或软体不合格，但不影响品的质量，列有条件接受，联络供应商要求改善。.6.3设备如验收不合格，部联络供应商，要求供应商来厂处理，再不合格退货处理。 .6.4设备验收期间，应做好相应标识和记录。 .6.5设备部负责设备相关资料归档。具体参照《》。.7编号入帐： .7.1设备验收合格后，部编号入帐纳入固定资管理并贴上《资产管理卡》。.7.2设备部根据产编号进行设备编号，建立《设备》。 .7.3对于关键设备，应做好关键设备的标识。具体参照《》。.8使用、标识：.8.1设备使用时须遵循《----操作》，操作由人员编写，批。操作.8.2设备操作人员须经过操作培训并考核，合格后持证才能上岗操作，关键设备要指定专属操作人员。.8.3设备状况标识依照《机台操作识别监控指导书》进行。 .9维修LCBJ/CX04-2011 版 本 A/1 生效日期 2011.08.20 5.9.1操作人员在使用过程中发现设备有异常，应立即停机《设备维修申请记录表》通知维人员。维人员接到通知后，立即进行设备维修申请记录表》如实填写。.9.2如果部人员排除异常，报告部门，及时联络供应商协助处理。必要时要求供应商来厂处理，维人员如实填写《设备维修记录》。.9.3每年对关键设备的故障及维修情况进行统计分析，并记录于《关键设备故障维修统计分析表》。根据分析结果对设备的保养频率及项目作调整.9.4利用统计分析确定预知性维护项目执行易损件更换计划改进设备的效率。.9.5设备须建立《设备备品备件一览表》每月底对备件进行盘点，发现库存数量少于安全存量时，下月。部负责保养频率及项目，依照各设备的特性和供应商建议以及设备使用、保养说明书建立.9.7 设备的保养分日、月、季、年保养，保养内容和方法见《---保养指导书》。.9.8设备的日保养工作由该设备的操作人员进行保养项目依《---日常保养点检卡》，并如实记录。.9.9设备的月、季、年保养工作由维人员进行，《--设备保养计划》来实施如实记录实际的保养时间，为制定下一年度计划作参考。设备闲置时须作好防锈、防尘包装及防