SAP系统生产计划控制课程[精心整理].ppt

Doc. number to be entered by Header and Footer 主数据是搭建整个系统的基础. 它描述了业务流程中基本行为，包括: 公司最终生产什么? 生产产成品需要什么物料? 在哪儿生产? 生产如何进行? 主数据的精确性是非常重要的，有任何错误都会影响到日常的操作. 物料主数据 (MRP, Work Scheduling Data) WHAT are the end products and components, raw materials 物料清单 BOM WHAT are the end products consist of 分类 Class 特性 Characteristic 相关性 Dependency 工作中心 Work Center (Machines, Labor) WHERE the production takes place 能力 Capacity (Available hours) 工艺路线 Routing (List of Operations) HOW the production goes on 工厂日历 Calendar (Factory Calendar) 物料主数据的 MRP/MPS 视图 Work center工作中心 工作中心 -一个加工活动发生的地点、地点的成本数据、人力资源数据、 计划数据、能力数据， 一条生产线 一组设备 一群人 能力定义 工时 / 机时 /效率 用于能力需求计划，详细工序计划和成本计划 工作中心用途 工作中心数据 工作中心的可用能力 工作中心分派成本中心 回顾上节内容 组织的三种要素在 R/3 制造业中是公司代码，工厂和仓储位置。 物料的主数据视图是工厂特定的，包括 MRP, 工作计划等。 物料清单能被描述产品装配关系的一个清单。通过特性、类、相关性定义实现选配功能。 工序的缺省值来自工作中心记录。 工作中心描述活动发生地点，定义有能力、调度、成本中心内容。 工艺路线描述产品加工系列过程，包含了工作中心，标准时间，组件分配等数据。 PLANUNGSLAUF PLANUNGSLAUF 计划运行 计划运行顺序 净需求计算 批量核算 排程 BOM 展开/决定相关需求 总计划 单项计划 计划订单维护 运行计划 自动创建 如果计划改变时自动 变更或删除计划订单 MRP 计划员 手工创建 手工改变或删除 集中转换成生产订单 个别转换成生产订单 计划订单 运作计划制定策略 销售 生产 W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 50 70 220 250 同步销售 销售 生产 目标库存水平 W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 60 70 250 250 10 10 40 40 目标库存水平/安全库存 销售 生产 目标日供应量 W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 80 40 320 264 3 0 10 10 目标日供应量/安全时间 需求管理 需求管理用来确定成品与重要物料的需求数量与交货日期。需求管理的结果就是所谓的需求大纲 用计划独立需求来体现销售计划或预测 需求管理 手工录入 SOP 销售计划 SOP 生产计划 物料预测 从其他计划 产生 MPS / MRP 需求计划 计划层级: 物料 产品组 版本 MPS-主生产计划 对公司利润有重大影响或消耗关键资源的原辅料或成品被标记为主计划项目，计划时需额外的控制 支持： 单独的计划运行 计划时界 特殊评估格式 MPS 回答生产或采购什么 什么时间 多少数量 MPS 项目 影响公司利润, 实用关键资源 需求管理 集合生产计划 MPS 物料 MPS TO MRP MPS - MRP 比较 MPS 执行在这一层 成品车 MRP 执行在这一层 骨架总成 内饰总成 自制底盘 顺梁 立柱 风道 发动机 计划独立需求 只在下一阶: 非独立需求 MRP 总揽 销售订单 / PIR 计划订单 采购申请 非独立需求 计划订单 非独立需求 成品 半成品2 半成品1 原材料 3 原材料 1 原材料 2 物料需求计划 MRP MPS BOM 库存状态 订单建议 总计划和单一物料计划 净改变计划和再生的计划 物料计划程序 批量程序 处理计划订单的简单易用功能 组装处理 取代料件 使用替代料件 直接的采购和直接的制造 (汇总的生产订单) 评估计划结果 例外信息和