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PanelBuilder32的使用.
第 6 章
PanelBuilder32的使用
■ 掌握PanelView的通信组态
■ 了解PanelBuilder32对PanelView的编程步骤
■ 掌握PanelBuilder32中控件的使用
■ 掌握登录画面、控制画面、仿真画面、报警画面的创建
■ 理解PanelBuilder32中Tag的作用
■ 掌握PanelBuilder32中Tag的编辑
■ 理解PanelBuilder32中的安全机制和报警机制
■ 理解不同网络上的PanelView的组态和Tag书写方式
设某一瓶装生产线的注水环节工作过程如图6-1所示。基本控制要求如下:
(1)检测到有空瓶注水时,注水阀门打开,注关闭阀门
图6-1 瓶装生产线的注水环节
搭建如图6-2所示系统实现上述控制要求。本系统中利用人机界面PanelView 300 Micro实现外部频率的输入和工艺流程的实时监控,MicroLogix 1000控制器控制变频器模拟量输入和注水环节,160SSC进行变频调速进而调节输送带速度;采用DF1通信方式实现PanelView与MicroLogix 1000双向通信。
图6-2 系统组成结构图
1
1.本系统主要硬件组成
(1)上位机:个人PC。
(2)控制器:MicroLogix 1000。
(3)变频器:160SSC。
(4)人机界面:PanelView 300 Micro。
(5)被控对象:微型三相异步电动机。
2.本系统需要的软件
(1)通讯软件RSLinx:用于对系统的DF1网络组态。
(2)编程软件RSLogix 500:用于对MicroLogix 1000编程。
(3)编程软件PanelBuilder32:用于对PanelView 300 Micro编程。
3.160SSC的主要参数设置:输入模式3,模拟量电压调速。
4.MicroLogix1000的梯形图程序
Rung00 ~ Rung02为控制电动机的正转、反转及停止。
Rung03将PanelView中输入的频率值转化为相应的模拟量输出,模拟量输出组态为0 ~ 10V的电压信号,作为变频器外部模拟量输入,从而实现对电动机的变频调速。PanelView中限定调速范围为0 ~ 49Hz,写入控制器转换为模拟量输出需乘以整定系数656。
Rung04 ~ Rung06要与后面的程序结合起来理解。Rung04和Rung05的作用是为定时器T4:0设置预置值,Rung06为脉冲发生器,T4:0/DN位为下面的程序提供周期脉冲信号。
Rung07 ~ Rung10为做现场仿真画面对应的程序,为小瓶的显示提供一个btl_disp信号,该值在0 ~ 10之间循环变化。
Rung11使计数器累加到预置值时复位,重新开始计数。Rung12使得小瓶正在灌水时(N7:1的值为3 ~ 7),把阀门显示的Value Tag置1,Rung13做爆瓶报警用。
一般地,对PanelView编程可分为以下三步:
(1)完成硬件连接,实现上位机和PanelView的网络通信。本例中把上位机和PanelView用1761-CBL-PM02通信电缆连接,如图6-3所示。
图6-3 PV300 Micro和上位机的DF1网络连接
(2)完成正确的网络组态,然后可以通过网络完成PanelView的应用程序上载和下载。
(3)在上位机中对PanelView进行编程,按系统的控制要求创建相应画面,这些内容将在第6.2 ~ 6.5节做详细介绍。
6.1 PanelView的网络通信组态
6.1.1 PanelView和PanelBuilder的简介
PanelView控制器终端是罗克韦尔自动化公司生产的一种人机操作界面(HMI),它具有防尘防爆等优良性能,特别适用于工业现场操作。它可通过软件进行编程,可以代替现场数以百计的开关,省去了非常繁琐且昂贵的硬接线,同时它还可以编辑现场仿真画面进行实时监控,控制过程更加安全可靠。
PanelView的分类:
(1)按操作方式:键盘式、触摸屏式。
(2)按屏幕尺寸:PV300、PV550、PV600、PV900、PV1000、PV1400。
(3)按通信方式:DF1、DH+、DH-485、Remote I/O、DeviceNet、ControlNet、Ethernet。
PanelView的优点:
(1)质量好、种类多,适合各种工业环境。
(2)灵活的通信方式,适用于各种网络。
(3)及时可靠的报警系统。
(4)强大的编程软件-PanelBuider32。
(5)多种语言的支持。
PanelBuilder32是一个基于Microsoft Windows操作系统的软件,它是为PanelView终端设
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