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PCI卡转接板接线图.
CNC2000数控卡 - 转接板接线图
脚号 信号 复用 信号 复用 1 X脉冲 1 2 X脉冲负(差动时接) 2 3 X方向 3 4 X方向负(差动时接) 4 5 5 6 1 Y脉冲 2 Y脉冲负(差动时接) 1 3 Y方向 2 4 Y方向负(差动时接) 3 5 4 M07/M08 (激光) 1 Z脉冲 1 2 Z方向 2 M77/M79 3 3 M60/M65 (高度跟随) 4 M92/M91 (光闸) 1 C脉冲 (旋转轴) PWM 5 M50/M55 (红光指示) 2 C方向 6 M09/M10 (气阀) 3 7 M05/M06 (下降) 8 M03/M04 (上升) 1 +24V (外接) 2 地 (24V地) 1 Y轴负极限 Y+ 按键 3 +5V (外接) 2 Y轴正极限 Y- 按键 4 地 (5V地) 3 Y轴零位 1 X轴负极限 X+ 按键 1 Z轴负极限 Z+ 按键 2 X轴正极限 X- 按键 2 Z轴正极限 Z- 按键或走边框 3 X轴零位 3 Z轴零位输入 启动/暂停/继续 4 4 5 5 注:操作采用复用接法时,极限开关等必须用常开方式(碰到极限时才对地导通)。
软件修改:
1 按要求将等离子和火焰的跟随输出分开。
2 增加了上升延时、下降延时、穿孔时割抢上升时间设置。
3 当穿孔时割抢上升时间设置为0时,穿孔时割抢不上升。
请教一个问题:割枪下降后,断开下降输出端口 15 。即:上升和下降端口都处于断开状态,是否正确?
脚号 等离子切割M指令输出 脚号 火焰切割M指令输出 33 切割: M07/M08 33 切割: M07/M08 14 画线: M09/M10 14 预热: M09/M10 13 跟随: M92/M91 31 跟随: M60/M65 34 上升: M03/M04 15 下降: M05/M06 32 乙炔: M50/M55 11 点火: M77/M79
等离子与火焰切割界面设置:
用记事本编辑 \Sconfig\mcname.cam, 将第一行分别改为:
STAR_CNC2000 激光焊接与切割
PLASMA 等离子切割
OXY 火焰切割
火焰切割M07实现以下复合功能:
开乙炔(M50),点火(M77),切割第一个轮廓时才输出M50,M77, 以后不输出。
切割头下降M05,并按设置参数延时。
开预热M09,按设置延时参数延时,当按取消时,记忆并保持当前延时参数,作为以后的预热延时参数。
4 穿孔时割抢上升。
5 开切割氧M07,按设置延时参数延时,当按取消时,记忆并保持当前延时参数,作为以后的穿孔延时参数。
6 割抢下降。
7 开高度跟随。
M08实现一下复合功能:
关切割M09。
关高度跟随。
切割头上升,并按设置参数延时。
整个程序结束时自动输出:
关预热M10。
关点火M79。
关乙炔M55。
10芯外接操作面板接口
脚号 信号 复用 脚号 信号 复用 1 切换(XY/CZ手动) 2 X+ 按键 (C+) C正限位 3 Y+ 按键 (Z+) 4 Y- 按键 (Z-) 5 角度校正传感器 6 X- 按键 (C-) C正限位 7 8 启动 按键 C零位 9 10
注:
1、M指令接线方式: +24V----负载(继电器)-----M09等
2、步进电机驱动电源采用共阳极(+5V)。
3、所有极限、零位、上、下、左、右、启动、停止等为:低电平有效(对24V地接通有效)。如果极限采用常闭,操作面板的上、下、左、右等按键不能与常闭开关复用。
4、所有M指令为集电极开路输出(最大电流200mA)。
接口电路图:
1 脉冲与方向信号输出
2 M指令(开关量输出)可带小继电器(200mA)
3 所有极限与零位开关输入:低电平有效
12脚和27脚输出(通断M07/M08)
为了输出5
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