周鹏--2016年毕业设计开题报告-160T注塑机液压系统设计(原版)分析.doc

毕业设计(论文)开题报告 题 目： 160T注塑机液压系统设计 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械电子工程 学生姓名： 周鹏 学 号：201202170234 指导教师： 伍新 2016年 3 月 15日  毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 1．文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。 文 献 综 述 0 引言 注塑机是集机械、电气、液压于一体的塑料成型设备，它是利用注射装置将注射料筒中已经熔化的热塑性或热固性塑料以高压、高速注入到闭合的成型模具型腔中，经冷却固化定型后，制成与模具型腔形状几乎完全一致的塑料制品，是塑料成型机械中主要设备之一，其动作程序复杂、技术水平高。在塑料制品的成型中，应用很广泛[1]。 1 注塑机的用途 注塑方法是塑料制品的重要加工成型方法之一，利用注塑机加工成型的塑料制品数量与日俱增，并广泛应用于国民经济的各个部门。 利用注塑机可制成化工行业的各种管道及管道配件、密封件、阀门以及各种化工设备零部件；电气工业的各种开关、插座、线圈骨架，机电产品的外壳、灯饰等；交通运输的汽车、船舶以及其他交通工具的零部件；如结构件、齿轮、凸轮、轴承及仪表面板、外壳；包装行业的中空包装容器采用塑料制品的数量和品种在不断增加；国防工业方面，飞机人造卫星、火箭及各种常规武器，也离不开塑料制品的构成。 此外，在其他行业，如农业、日用百货体育及办公用品、医疗卫生等方面塑料制品的应用亦不可胜数。 因此，注塑机的用途正随着这些制品的生产变得不可或缺，广泛应用于各行各业中[2]。 2 注塑机的发展历史 注塑成型是根据金属压铸成型的原理发展而来的。Hyatt兄弟根据John Smith和Jesse Locke在1870年提出的关于注射金属铸件的专利，与1892年最先申报了纤维素制品填充机的发明专利。 1932年，H.Gastrow发明了一种在熔融区带有一个鱼雷头的新型注塑机，这种鱼雷头结构增加了流道与塑料的接触面积，大幅度提高了注塑机的剪切塑化能力。 1940年，L.E.Shaw在传递模塑工艺的基础上，发明了用于热固性树脂的射流注射成型机。在这种注射成型机的喷嘴上，有一个加热器能够快速加热物料，然后由柱塞推压热固性树脂通过加热喷嘴而注射进入型腔。当型腔内制品固化时，用水冷却喷嘴以防止喷嘴中的物料交联固化。 在上述注塑机普遍应用的时代，人们早已知道螺杆挤出机具有很强的塑化能力。在19世纪30年代，有很多公司采用螺旋挤出机将聚合物熔体直接注射进入模具型腔，但是由于挤出压力和速度都相对较低，因此自己只适用于加工浇口较大的粗厚制品。为了能够使这种工艺适用于注射成型薄壁制品，Jackson和Church公司于1948年发明了两段式注塑机。这种机器包括一个螺杆式的塑化装置和一个柱塞式的注射装置。1943年德国I.G.颜料公司的H.Bech申请了一个专利。该专利的主要创新点是用塑化螺杆作为注射用的柱塞。该专利于1952年获得批准。在这一年，美国人W.H.Willert申报了相似的专利，并于1956年公布。这就是沿用至今的往复式螺杆注塑机。 现在，Willert往复螺杆注塑机尽管在性能方面随着相关技术的进步而获得了长足进展，但其核心原理还没有根本变化。这种形式的注塑机主要包括塑化系统、合模系统、模具、液压和电气控制系统等。有着50年历史的世界著名注塑机制造商ARBURG也推出了模化块的高性能注塑机，可以根据不同制品的成型加工需要组合成不同工作方式的注塑机，还可以从全液压到全电动之间的任意组合。 我国塑料机械起始于20世纪50年代末期。1958年我国第一台注塑机在上海诞生，揭开了我国自己制造塑料机械新的一页。但当时生产的注塑机技术含量较低，只能用通用塑料来生产技术要求较低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。随着我国石油化工学工业的发展，我国塑料机械工业亦逐步形成了一个独立的工业部门并初具规模，是国家机械工业的重要组成部分。特别是改革开放以来，我国塑料机械工业得到了长足的发展，到2005年注塑机年产量已突破5万台，约占世界总产量的1/3.我国注塑机龙头企业宁波海天集团公司年产注塑机15000台，跃居世界之首[3]。 3 注塑机的结构组成 一台通用型注塑机主要由以下几部分组成，分别是注射系统、合模系统液压传动与电气控制系统，一台完整的注塑机还包括安全门、控制电脑和电控箱