采煤机司机标准采煤司机标准.docVIP

采煤机司机岗位作业标准 一、岗位人员基本信息 姓名 出生年月 年龄 证书编号 学历 职业禁忌 二、岗位职责 1. 熟知采煤机的结构、性能、工作原理，机采生产工艺，严格执行操作规程，并持证上岗。 2. 集中精力操作，注意观察煤层及顶底板的变化；顶底板要割平、煤壁要割直，为推移输送机、拉移支架创造条件。 3. 精心维护保养，实行包机到人，注意检查更换截齿、喷嘴、注意注油，保持机器完好与清洁。 4. 及时排除一般性故障，协助检修采煤机，排除疑难故障，参加事故分析。认真填写运转日志。　 5. 保管好零部件，及时将更换下来的零部件回收上井，以便修复使用。 6、按照菜单式交接班程序进行作业。 三、常见岗位危险因素 1、工作面煤帮酥软片帮未及时支护， 2、采煤机开启时未发送开机信号， 3、工作面检修或停机时未摘除离合器， 4、采煤机闭锁装置使用不可靠， 5、工作面液压管路连接不牢固 6、工作面粉尘是否超限 四、危险因素预防控制措施 1、严格执行敲帮问顶制度，片帮处及时拉移超前架； 2、采煤机开启时发送开机信号，待人员到安全地点（距离采煤 机5m外）时再开启 3、检修和停机后及时摘除离合器并检查确认； 4、开机前认真检查采煤机闭锁装置是否完好； 5、开机前检查各连接管路是否连接紧固，是否存在磨损严重情 况； 6、严格做到开机开水并戴好安全防护设施。 五、岗位工序流程 接班，询问上班设备运转情况→检查采煤机电缆、各连接部位、冷却水、油位等→发送开机信号→开启冷却水及喷雾装置→开启采煤机并空运转→闭合离合器→割煤→停机→摘除离合器→关闭冷却水和喷雾→打扫设备卫生→填写设备运行记录→交班 六、安全技术操作规程 1、检查采煤机前后10米范围内的瓦斯浓度。 2、合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。 3、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2分钟达到正常运转，再进行下一步工作。 4、打开进水阀供水喷雾，调节好供水流量。 5、发出启动信号，确保采煤机前后5m范围内（除支架工外）无其他人员后启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 6、采煤机空转2~3分钟并正常后，选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 7、预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格落实有关保护措施。 8、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 9、割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁。 七、岗位关键操作点 1、开启采煤机前，检查顶帮情况，出现片帮及时维护。 2、开机前，检查采煤的喷雾和闭锁装置是否完好。 3、开启采煤机时，先发送开机信号，待人员撤离后开启采煤机 4、采煤机运行过程中，有人员通过时必须停机 5、 检修或停机时闭合闭锁按钮 6、检修或停机时必须摘除离合器，并停电闭锁 八、主要工艺参数 1、采煤机型号：MG150/368-WD型电牵引采煤机 2、主要技术特征 a、整机主要参数 机面高度 1100mm 滚筒直径 Φ1400mm 最大采高 2850mm 下 切 量 220m 过煤高度 480mm 装机功率 2×150+2×30+7.5 kW 摇臂摆动中心距 6000mm 截 深 630mm 3、牵引： 型 式 交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引 牵 引 力 420～253kN 牵引速度 0～7.7～12.7m/min 4、截割： 摇臂长度 1853mm 摇臂摆角 -14.3°～＋40.9° 滚筒直径 Φ1400mm 滚筒线速度 2.88m/s 滚筒转速