某桥高墩翻模施工技术方案.doc

******特大桥高墩施工技术方案 （翻模法施工） 一、适用范围 ****高速公路***合同段***特大桥1#墩~5#墩墩身，其中1#墩墩身高度49米，2#墩墩身高度90米，3#墩墩身高度86.5米，4#墩墩身高度47米，5#墩墩身高度18.5米，所有墩身均为空心薄壁墩。 二、主要应用标准和规范 1、施工设计图纸 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF080／1-2004 三、施工准备 1、技术准备 1）熟悉和分析施工现场情况，编制墩柱单项施工组织设计及技术方案。由工程部要向现场负责人、技术员、班组进行施工技术及安全交底，并在承台施工技术交底时，要同时进行墩身预埋工程的技术交底。 2）导线点、水准点由测量组按规定复核完毕，结果符合施工规范和设计要求并经监理工程师同意后进行施工放样。 3）施工前对所有设备开机试运行，检验是否正常，必要时进行维修和调整。 2、机械设备准备 1）施工设备：钢筋加工设备、砼拌合站、砼运输车、振捣器、砼地泵、吊车、塔吊、钢模板、碗扣支架等。 2）安全设备：安全帽、安全带、安全网、防滑鞋、防破电缆、防水照明灯等。 3）养护设备：水管、水桶、水泵、塑料薄膜、蒸汽锅炉（冬季使用）等。 3、材料准备 1）原材料：水泥、石子、砂、钢筋、砼外加剂等，由持证材料员和试验员按规范要求检验，确保原材料质量符合相应标准。 2）配合比设计及试验：按砼强度要求，做试验室配合比、施工配合比试验，满足桥墩砼的要求。 3）钢筋进行各项指标的试验检测。 4、人员准备 工段长、技术员、调度、钢筋工、电焊工、模型工、砼工、电工、塔吊及吊车操作手、安全员持相应级别证件上岗。 5、作业条件 1）施工现场实现三通一平，在便道、进出口、加工场地、桥墩下设施工简介牌，塔吊下设置安全标志等。 2）设置现场临时排水系统，保持场内不积水。 3）对施工人员进行岗前教育，做到规范操作，重视安全、关心质量。 四、施工工艺 1、工艺流程： 见墩身施工工艺流程图 2、施工方法 1）测量放样 （1）测量放样前，首先对设计提供的导线点、水准点进行全面复测，确认导线点、水准点正确无误后再对墩身进行放样，确保墩柱位置准确。 （2）分段浇注砼时，在砼入模前和砼浇筑过程中都要对模板进行复查，确保墩身位置和几何尺寸准确。 （3）掌握天气情况，当风力大于5级时停止任何高墩作业。砼施工时，安排专人随时检查模板位置有无变化，若有变化立即停止浇筑采取措施进行处理。 2）模板 本工程桥梁分左右两幅，每幅大小里程各一个薄壁空心墩，为了方便施工，在两幅之间安装一台塔吊，负责钢筋、模板、施工工具等的吊装。薄壁空心墩内外模板均采用新制钢模（翻模），在钢结构加工场进行加工和预拼装，每套模板在高度方向结构尺寸和组拼形式为：0.5+2.5×2+0.5（单位：m，详见墩身翻模设计图），其中0.5m高模板为倒模，每次浇注混凝土高度为5.5m。为了保证施工过程中的安全，墩身内外都特意制作了“自升平台”，在自升平台上搭设钢管架，方便工人预埋钢筋和进行模板安装等工作。混凝土浇筑时在混凝土内预埋上预埋件，作为自升平台的支撑构件，拆除模板后利用塔吊将自升平台提高至下次立模标高处，然后再进行下次翻模施工。墩身施工具体步骤和施工技术要求如下： （1）承台施工时，预埋墩身钢筋、根据木工立模需要预埋模板加固或连接钢筋。 （2）绑扎墩身钢筋前，先凿除承台与墩身连接面处浮浆和松散砼，用清水冲洗干净，以利于上下层的连接。 （3）模板在拼装前必须进行打磨清理，第一次施工前用水泥浆进行除锈，除锈后将水泥浆清理干净后再涂抹脱模剂确保模板平整，脱模剂要刷涂均匀,表面不得有积油，刷好脱模剂的模板再安装前用塑料薄膜覆盖表层加以保护，防止被破坏。 （4）模板的安装过程中要安排专人自检，配合吊车或塔吊进行安装。特别是墩柱的中心和模板的倾斜度要严格控制，墩柱中心在每层绑扎钢筋前，由测量人员对其进行校核，模板倾斜度专职质检员采用吊线锤法进行检测，合格后报监理工程师检查，经确认无误后方可浇注砼。 （5）模板表面必须十分平整，其平整度控制在2mm以内（用2m靠尺量测）。面板拼装时，要求平齐、不错台。背楞连接件与槽钢安装时，相互位置要错开。吊钩安装时左右对称，螺栓采用双螺母安装。 （6）浇筑砼时，质检员必须随时观察模板，如有变形或其它异常情况，立即停止施工，采取措施处理好后才能继续浇筑砼。 （7）在浇筑承台砼时，质检员要根据立模板的需要适当预埋钢筋，以便浇筑墩柱第一节砼时固定模板用。 （8）模板安装质量检查表： 编号 项 目 标 准 检查方法和频率 1 轴向偏位 10mm 用经纬仪测量纵横各2点 2 垂直度或斜度 0.3%H且不大于20mm 用垂