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钢箱梁监理实施细则钢箱梁监理实施细则2
邯郸市中华大街-北环路立交桥工程
钢箱梁制作、安装
监
理
实
施
细
则
编 制 人:
批 准 人:
批准时间:
上海建通工程建设有限公司
邯郸市北环监理项目部
目 录
一、工程概况 1
二、设计要求 2
三、控制要点及目标值 5
四、监理工作方法及措施 15
一、工程概况
邯郸市北环互通立交工程匝道桥NE11-NE13和匝道桥WN8-WN10设计为钢结构连续箱梁,梁的跨径分别29.535+31.465+33、31.085+33+33为48.5m,。中墩均采用墩梁固结,为等高变宽单箱双室钢箱梁,箱外设置挑臂。结构采用钢箱顶板顶面、底板顶面对齐方式,钢箱顶板顶面至底板顶面结构高度1.96m.横向设置2%横坡,横坡以顶板结构中心线为中心旋转设置。钢梁宽度依平曲线进行变化,NE匝道宽度由10.4m变化至9.302m,WN匝道由9.048m变化至10.8m.全桥箱梁腹板间钢箱部分外形不变,变宽依靠挑臂长度进行调整,挑臂根部尺寸不变,底板斜率不变,外伸高度依挑臂长度不同而不同,封板尺寸全桥不变,扣除NE12墩处圆弧外侧外全桥连续。钢箱梁主要钢材采用Q345q(D),纵、横向对接焊缝:I级;角焊缝:II级。
二、设计要求
1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q(D)。钢材的化学成份及机械性能等应符合《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000)的有关规定,宜按控轧状态供货。
2、表面质量:钢板和型钢表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂,钢材不应有分层。
3、钢板的超声波探伤:钢板应按照GB/T2970-2004及下列规定进行超声波探伤检查:板厚大于等于20mm,进行100%超声波探伤检查;板厚大于等于12mm,进行30%超声波探伤检查;板厚小于12mm,可不进行超声波探伤检查。
4、本桥用钢材均应附有钢厂质量说明书,并按规定要求复验。
5、钢结构的焊接要求
a)所有的焊接,均应按照批准的焊接工艺评定试验要求进行,若存在与焊接工艺要求不一致的变化,需重新进行焊接工艺试验。
b)焊缝清理:接缝的清理范围为拼接断面和沿接缝两侧各宽25mm的表面。当角焊缝为单面连续焊接时,可仅对其拼接焊接的一面进行清理,位于封底焊一面的接缝两侧在封底焊前进行清理,但接缝的端面必须在焊接主焊缝前进行清理;在接缝的清理范围内,必须清除水、锈、氧化物、油污等杂物。主要构件的接缝应用风动砂轮,钢丝轮或钢丝刷进行清理,直至清理范围内呈现金属光泽。采用碳弧气刨加工坡口的焊缝,如坡口中有粘碳,则应将粘碳处刨净。
c)板厚≥4mm的对接缝必须按照1:8进行削斜过渡,板厚≥25mm的Q345qD钢板正式焊接前应该进行预热。
d)焊接环境温度不应低于5℃,低温焊接操作,为了保证焊接质量,应采取如下措施:在露天的平台,胎架及结构施工范围内,必须设置防风、雨、霜、雪侵袭的措施,如挡板、蓬棚等;焊接前应清除沿接缝两边宽度为100mm~200mm处的霜、冰、雪及其他污物,并用氧-乙炔火焰烘干。
e)采用自动焊焊接的接缝,应在接缝始末两端分别装上引弧板和引出板,其尺寸应不小于80×80mm,厚度应满足不致在引弧和熄弧时焊穿,引、熄弧板应采用同材质同坡口的材料。
f)采用埋弧自动焊时,原则上应在装配好的当天焊完,并严格控制装配间隙,一般不超过1~1.5mm。
g)本工程中主要构件的横向对接焊缝,其焊缝增量必须≤1.5mm。底板为疲劳受力部位,要求对底板横向对接焊缝进行打磨;最后一道打磨方向应与受力方向一致,严禁与受力方向垂直打磨,以利于焊接疲劳,焊缝打磨要保证焊缝增强量平滑过渡到母材表面。
h)焊缝返修
采用埋弧自动焊,半自动焊进行焊缝返修时,必须将清除部位的焊缝两端刨成大于1:5的斜坡,在进行焊接。板厚≥25mm的Q345qD钢板焊缝返修时,应先预热。返修后的焊缝应打磨均顺,并按质量要求进行复检。返修焊次数不宜超过两次。
6、涂装的要求
涂装的技术要求等均按《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004)执行。
喷丸(砂的风压不小于0.5Mpa(5kgf/cm2)喷射角度为75~90°,喷射距离为100~130mm。
除锈后,在湿度低于85%以下时的要求4小时内涂装,不允许出现返锈,不加任何处理而进行涂装作业。
涂装工作尽量采用高压气喷方式。
对涂层进行膜厚管理,底漆及全部涂层完成后,需进行膜厚检测与数据记录。
钢材喷砂除锈质量应达到Sa2.5级,表面处理后钢材符合表面粗糙程度40~80μm为宜,一般不超过100
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