TT输送线操作员运行综合能力(金桂)dcs..doc

切片区生产运行综合能力 模块名称： TT输送区操作员 沟通 知识 技能 经验 交接班时 能够进行以下沟通： ·工艺稳定性 了解上个班的系统稳定性 了解木片配比计划是否改变？如有改变如何配比？ ·生产线运行情况 1. 了解上个班的设备运行稳定性 2.问题点的追踪（包含：完成、进行中、未完成、计划完成时间等）。 ·质量问题 所输送的木片种类、质量？ ·产量 了解生产计划有否改变？ ·生产异常及原因 了解上一个班的设备运行状况 ·安全问题 了解生产区域的设备运行情况及不安全的因素。 ·对下一班次/将来的影响 了解存在的干扰及排除方法 ·主管对下班次的生产指令 了解所下达指令的原由 与上级和同事 知道什么时候进行沟通 能够进行以下沟通： ·在工艺、设备、质量偏离正常状态时 提前分析偏离原因进行调整 ·出现安全风险时 1.做好一切安全防范准备2.商量对策如何避免突发情况 ·设备预防性维修发现 及时检修与上报 错误与干扰出现时 ·工艺的调整、纠正：先和主管和同事沟通然后把调整情况写在当班记录上 既要在当班记录上记录，也要专人口头对接，把整个事件传递下去 ·当错误出现时能够与相关人员进行沟通 及时与上班相关人员联系了解情况，并做出分析和提出解决方法。 ·当干扰出现时能够得到援助 当发生安全问题和险情时 保证个人安全 ·能够正确地与相关人员进行沟通 ·当出现险情或安全情况时能够与相关组织和职能部门进行沟通 ·清楚认识本区域危险源及防范措施 ·能够及时警告 熟悉各种险情汇报应急机制 与其它部门和职能 ·能够正确地与相关人员进行沟通 对工作交流及安全操作规范 ·当需要时能够与相关组织和职能部门进行沟通 对工作交流及安全操作规范 当需要援助时 ·能够正确地与相关人员进行沟通 问题描述及分析 ·当需要援助时能够与相关组织和职能部门进行沟通 1. 问题描述及分析 2. 对事故及技能的操作规范 注意：质量和安全方面都包括在这些模块中 模块名称： TT输送区操作员 生产工艺 知识 技能 经验 工艺原理 懂得卸料螺旋原理 当卸料螺旋搅到异物时能够判断并清除 如何快速清理出异物 懂得除铁器原理 当除铁器吸到金属时能够清理 如何在不影响送料情况下清理金属 懂得分料螺旋原理 能够熟练工艺参数的差异 如何判断出料的大小 懂得三通分料器原理 能够熟练工艺参数的差异 根据参数判断分料方向 懂得TT输送带原理 能够准确判断故障原因 如何快速处理故障，恢复正常送料 懂得风机原理 懂得速度开关原理 工艺流程 懂得并且能够解释工艺链中卸料螺旋、分料螺旋的作用 能够通过制浆的用量情况控制分料螺旋、卸料螺旋的螺旋转速大小、送料均匀稳定 如何处理分料、卸料螺旋送料中木片堵塞 如何控制送料量稳定而不造成堵塞 懂得并能够解释金属探测器和除铁器在系统中的作用 金属探测器和除铁器有何不同 懂得并且能够解释/详细说明TT线运行工艺步骤和流程图 能够安全的操作TT线，调整所需要的工艺参数，使TT线、卸料螺旋的运行达到安全化和最佳化 动手操作 懂得工艺安全危险因素 懂得工艺环保因素 工艺节约 了解TT输送带每米成本 操作时能够考虑成本 了解运行电耗成本 操作时能够考虑电耗成本 懂得工艺参数影响生产成本的重要性 能够识别工艺参数的差异及对生产成本的影响 了解TT输送带每米成本 操作时能够考虑成本 了解运行电耗成本 操作时能够考虑电耗成本 系统结构与操作 懂得TT区系统工艺设计以及为何这样设计 懂得TT区不同的功能系统以及它们相互关系 懂得不同的操作情形和不同操作的原因 能够在不同情形下开停机（短时间停机、长时间停机、年度大修、出现故障停机等） 具备相关不同情形下生产操作和运行的经验 能够维持和改变产量和质量 懂得TT区生产反映产品产量和质量的测量参数 能够解释说明生产工艺参数和工艺参数的设定（产量、质量） 能够监督生产设定使用的最佳工艺参数 能够以安全/环保的方式采取纠正措施维持和改变产品产量与质量 在维持产品质量、运行成本与环保参数的前提下，正确的调整和改变产量 懂得如何有意识的以安全的、环保的方式操作工艺 能够安全的、环保的方