项目1 车床操纵项1 车床操纵.docVIP

日 期 科 目 车工技术 专业部 审批 适用班级 计划学时 24课时 教务处 审批 任课教师 项目一 车床操纵 任务书： 学习车床的基本知识和基本的车床操作技能（共5周10课时）。 任务步骤： 1、安全文明生产及8S（2课时）； 2、车床认识（2课时）； 3、车床维护保养（2课时）； 4、车床操纵（4课时，注：总课时是按每台机床平均3名学生进行实训分配）； 三、任务实施过程： 任务一 安全文明生产、8S 任务要求 要求学生掌握安全文明生产和8S要求。 任务重点 掌握安全文明生产和8S要求。 任务难点 由于学生刚接触机械加工，对生产不了解，需要反复给学生强调安全、8S。 任务实施方法 利用启发式教学，通过讲授、提问、讨论、演示、自学的教学方法进行科学组合，特别要列出实际事例对比，以提高学生的安全意识，职业能力，培养学生的自学能力、分析问题和解决问题的能力。 教学准备 课件。 学 情 分 析 任务实施进程组织和时间分配 序 号 教学组织及内容 教学方法 第一课时 学生分组，安全教育 提问 讨论 第二课时 安全文明生产，案例分析 演示 讲解 第三课时 8S教育与企业要求 演示 讨论 第四课时 评价总结 讲解 提问 任 务 实 施 过 程 一、相关知识点： 安全文明生产的知识 安全为了生产，生产必须安全。“高高兴兴上班，平平安安回家”这是广大职工、家属的共同心愿。 安全生产 工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽，将长发塞入帽子内。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。 工作时，头不能离工件太近；以防切屑飞入眼中，必须戴防护眼镜。 工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、胶带、齿轮等。 工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。卡盘应装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。 凡装卸工件，更换刀具，测量加工表面及变换速度时，必须先停车。 车床运转时，不得用手去摸工件表面尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱檫抹转动的工件。 应用专用铁钩清除铁屑，绝不允许用手直接清除。 在车床上操作不准带手套。 不准用手刹住转动着的卡盘。 （10）不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。 （11）工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。 文明生产 开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑。然后使主轴空运转1——2分钟，待车床运转正常后才能工作。若发现车床有毛病，应立即停车并申报检修。 主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速下进行。为保持丝杆的精度，除切削螺纹外，不得使用丝杠进行机动进给。 刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。 工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，重物放下层、轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。 正确使用和爱护量具。经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。 不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。 车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。 批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后，方可继续加工。精车工件要注意防锈处理。 毛坯、半成品和成品分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。 图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。 使用切削液前，应在床身导轨上涂抹润滑油。 工作场地周围应保持清洁整齐。 （13）工作完毕后，将所用过的物件擦净归位，清理机床、刷去切屑、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放在空挡位置，关闭电源。 2、8S知识要点 在实施8S活动前，要确立我们实训基地现场管理的基本目标.即为具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 1）整理：空间的浪费。　　使用棚架或柜厨的浪费。　　零件或产品变旧而不能使用的浪费。　　放置处变得窄小。　　连不要的东西也要管理的浪费。　整顿落实前一步骤整理的工作。　 需要的物品明确放置场所。　　摆放整齐、有条不紊。　　地板划线定位　 场所、物品标示。　　制订废弃物处理办法。　　任何人都能立即取出所需要的东西的状态。　　要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东