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xx金融中心项目土方、基坑支护工程 止水帷幕施工方案 二○一四年十月  目录 一、工程概况 2 1场地情况 2 2地质条件 2 二、施工方案 2 1概况 2 2、质量控制 3 3、机械使用情况 5 四、可能存在的问题及处理措施 6 1、搅拌桩可能会开岔 6 2、基坑坡顶位移偏大 7 五、措施及监控 8 止水帷幕施工方案 一、工程概况 1场地情况 xx金融中心项目土方、基坑支护工程处于深圳湾超级总部基地m。基坑深度达21.5m，存在一定厚度的软土和砂层，基坑南侧、西侧紧邻市政道路，较近距离存在重要市政管线，北侧为在建的地铁工地，基坑开挖期间地铁车站及出入口均已形成，破坏后果严重，基坑支护安全性等级为一级。 二、施工方案 1概况 本工程基坑呈窄长型，第二阶段开挖最大深度15.6m,南区基坑最大深度17.2m，其余区域基坑深度20.8～21.4m属深基坑。第一步开挖区域东北角采用咬合桩+上撑下锚，其余区域采用桩锚支护。北区第二部开挖区域采用咬合桩+内支撑支护。其中紧贴车站处借用车站地连墙作为支护结构。 在旋挖桩正式施工前必须进行试桩施工，本工程计划打2根试验桩 以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳灰稠度、提升速度，根据试验桩和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序，试桩施工前邀请监理和设计人员参加试桩施工做好施工记录。 附图一：基坑支护工程典型剖面图 止水帷幕： 采用旋挖咬合桩：配筋桩直径1200mm，间距14000mm，中间加直径800mm间距1400的C20素砼桩，场北边桩后布置摆喷止水帷幕增强基坑止水效果，摆喷帷幕上部5m作三管旋喷桩作为冠梁基坑开挖的临时支护，旋喷桩前坑壁挂Φ6@250×250钢筋网。喷射C20砼8cm厚，桩顶挡土板按1500×1500间距布置泄水管。 基坑支护：采用局部放坡与喷锚结合的型式。 2、质量控制 1）旋挖咬合桩施工 a. 测量放线的复核 对地下室外墙轮廓线、帷幕中心线进行了反复核查，确定无误后才开始搅拌桩施工。为避免搅拌桩垂直度偏差过大而影响到地下室承台及外墙施工，在实际放线时，将帷幕中心线外移了10～20cm。 b. 对搅拌桩入土深度的控制 要求施工单位在钻到设计深度时，必须通知监理工程师检查钻杆的钻入深度，方可提升钻杆。监理工程师参考钻机电流的变化来判断所到达土层的状况。 c. 现场抽查搅拌桩的定位以及钻杆垂直度，复核桩间距； d. 在搅拌桩定位时注意观察钻头，并经常抽测钻头的叶片长度，以保证桩径的尺寸。 e. 注浆质量的控制 首先严格检查水泥的品种、出厂日期，进场验证并取样送检； 在施工过程中，用比重计抽查水泥浆的比重（水灰比0.5的浆液比重约为1.85）； 不仅抽查单根搅拌桩的水泥用量，还对施工单位水泥的进场记录进行抽查，并与每天施工的搅拌桩数量进行对比。 f. 桩体检测 当搅拌桩体水泥到达龄期后，要对搅拌桩进行抽芯取样，检测桩体的完好性。抽取的芯样表明：桩身水泥土搅拌均匀，胶结质量如果较好，则说明水泥浆的质量控制得较好；搅拌桩深度也满足设计要求，已进入残积土层。 基坑开挖后，要对搅拌桩直径进行了抽检，基本都要达到符合设计要求。 2）旋喷桩施工 定位、垂直度及注浆质量的控制与搅拌桩施工基本相同； 入土深度：因采用预成孔工艺，所以不仅要检查成孔时的钻杆入土深度，还要检查旋喷注浆管的入土深度。 抽查旋喷时的水压、气压及浆压，并以此间接检查桩身直径及水泥用量； 在喷浆时，必须观察到孔口返浆呈青色（水泥色）后，方可开始提杆，并且按设计要求控制提杆速度； 3）基坑支护施工 a. 认真检查原材料（水泥、钢筋、钢管、钢绞线等）的品种、型号、规格，查验出厂 合格证及检验报告，并取样送检。 b. 严格控制土方开挖的分层分段：水平长度不超过20m，分层厚度1.2m。完成锚杆张 拉、土钉及喷射砼面层施工后，方可继续下一层土方的开挖。 c. 抽查钢管土钉的长度、倒刺的焊接质量及间距、锚索的总长度及锚固段长度等（可在加工场或放置前检查）； d. 抽查钢管土钉和预应力锚索放线定位的间距； e. 对注浆质量的控制 主要检查水泥浆液的浓度、两次注浆的压力及孔口溢浆情况，并控制两次注浆的时间间隔。 f. 对预应力锚索的张拉进行全过程旁站监督； 锚杆张拉前应对张拉设备进行标定，并提供标定报告； 严格控制张拉的过程，按规范的要求分级加载； g. 检测 根据规范要求，对5％的预应力锚索、1％的钢管土钉进行了验收试验。试验结果表明，锚索和土钉的承载力均满足设计要求。另外，喷射混凝土面层平整度好，厚度也达到设计要求，整体感观较好。 附图三：基坑支护工程外观 3、机械使用情况 机 械 名 称 数