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技术交底记录 编号：2003-057 表12-1 工程名称 长春阳光景都二期5~7号楼 施工部位 二层~十七层剪力墙（5号楼） 施工图号 结施-Ｓ-5-Ｇ15-Ｇ30改 施工班组 木工班 日期 2003年3月29日 内 容： 一、施工准备 1、材料与主要机具。 ⑴定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm ⑵定型钢角模：阴阳角模，连接角模。 ⑶连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺、钩头螺栓、紧固螺栓等。 ⑷支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。 ⑸钢模板及配件应符合质量标准的要求。 ⑹隔离剂：不宜用废机油。 ⑺斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、作业条件： ⑴模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计、确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水段划分进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 ⑵预制拼装： 拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。 按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 柱子模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。 模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装。绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 二、操作工艺 1、安装剪力墙模板 ⑴工艺流程：弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检 ⑵按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 ⑶把预先拼装好的一面模板按位置就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，安墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 ⑷清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑，使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。 交底人 接受交底人： №1 技术交底记录（附页） 编号：2002-057 　表12-2 ⑸模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 ⑹将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 2、模板拆除 模板应优先考虑整体拆除，便于整体移动后重复进行整体安装。 ⑴柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍。 ⑵拆下的模板及时清理粘连物，涂刷胶模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 三、质量标准 1、保证项目：模板及其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2、基本项目：模板接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 允许偏差项目符合国家现行规范要求及有关规定。 四、成品保护 1、吊装模板时轻放，不准碰撞，防止模板变形。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼表面和楞角。 3、拆下的钢模板如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。 4、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。 №2 技术交底记录 编号： 表12-1 工程名称 长春阳光景都二期5—7号楼 施工部位 主体梁、板、楼梯模板（5号楼） 施工图号 结施改 施工班组 木工班 日期 2003年3月20日 内 容： 一`施工准备 1、材料与主要机具 ⑴钢框竹胶合板块，长度900、1200、1500、1800、2400mm宽度300、450、600、和700mm,宽度为100、150和200mm窄条，配以组合钢模板。 ⑵定型钢角模：阴角模150mm*150mm*900mm，阳角模150mm*150mm*900mm可调阳角模250mm*250mm*900mm及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模。 ⑶连接附件：U形卡、扣件紧固螺栓、钩头螺栓、L形插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。 ⑷支承系统：定型空腹龙骨、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿木方。 ⑸脱模剂：水质隔离剂。 ⑹工具：铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2、作业条件： ⑴、模板设计 、确定所建工程的施工区段划分，根据工程