机械点检工作评价与考核管理标准概论.doc

设备点检工作评价与考核管理标准 范围 本标准规定了点检管理部门及岗位的管理职能、管理目标、管理内容、管理流程及点检工作的评价及考核标准。 本标准适用于东江水务有限公司设备管理部机械小组针对设备点检工作进行的评价与考核管理。 术语和定义 3.1 设备点检 借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则点检管理基本原则。 3.2 精密点检 是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其它特殊方法测定设备的振动、温度、噪音等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。 3.3 设备劣化 设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 3.4 定期试验 生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。 3.5 定期轮换 运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀，可靠备用。 3.6 定期维护 生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。 3.7 补油 按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。 3.8 设备的“四保持” 保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。 职责 4.1 设备管理部经理 4.1.1 负责设备点检工作的评价与考核管理工作的总体协调。 4.2 设备管理部机械小组组长 4.2.1 负责组建以生产副总经理（总工程师）为组长的公司点检定修考评小组（考评领导机构），组织设备点检工作的评价。 4.2.2 点检管理体系的总体评价由机械小组考负责，每半年一次，在总经理会上予以通报。 4.2.3 机械小组每季一次对设备管理部门和运行部门的点检工作进行考评。 4.2.4 负责对各进行指导与监督。 .1 各水厂机修负责人负责每月对点检岗位进行自评价，并评价结果报考评小组。 管理内容与要求 5.1 管理目标 规范点检工作，落实点检岗位责任制，最大限度地发挥点检工作的作用，建立点检工作的动态激励考核机制，加强对点检人员工作的质和量，以及综合业绩的管理，找出点检工作存在的问题和差距，通过改进，不断完善点检工作。 5.2 管理内容 5.2.1 设备点检工作评价与考核管理原则 5.2.1.1 设备点检工作评价与考核必须坚持公开、公平、公正的原则。 5.2.1.2坚持以点检管理标准为主要依据，以点检工作业绩为主要考核指标的客观评价原则。 5.2.1.3 坚持激励与约束相结合的原则。 5.2.2 设备点检工作评价与考核的内容 5.2.2.1 评价点检管理体系（包括管理标准、运作情况等）。 5.2.2.2 对设备管理部门（点检员）进行点检工作的绩效管理，检查点检工作业绩是否满足点检管理的要求，根据检查情况对点检员和点检工作进行动态考核，点检工作业绩考评内容包括生产管理、质量管理、点检管理、设备的能耗指标、技术监督管理、生产任务及日常管理、缺陷管理等。 5.2.2.3 指出点检工作存在的问题和不足，并提出改进意见。 5.2.2.4 对未达到点检管理要求的事项提出考核意见。 5.2.3 设备点检工作评价与考核标准参见附录A： 5.2.4 设备点检工作评价与考核的结果作为下一阶段改进点检管理工作的依据和方向。 5.2.5 设备点检工作评价与考核的结果应与部门奖金分配、点检岗位晋升、薪酬调整等有机结合。 5.3 管理流程 5.3.1 对设备点检管理工作的总体评价 5.3.1.1 公司考评小组总体评价内容包括：管理标准是否完善，各部门职责是否履行到位，点检工作是否正常开展等。 5.3.1.2 公司考评小组根据点检管理工作存在的问题，提出改进意见，报生产副总经理或总工程师批准。 5.3.1.3 公司考评小组负责督促落实改进意见。 5.3.2 对部门点检工作的评价与考核 5.3.2.1 生产技术管理部门每月对设备管理部门和运行部门的点检管理工作进行一次考评，主要内容包括：点检管理方面的职责是否正常履行，生产管理、质量管理、点检管理、设备的能耗指标、技术监督管理、生产任务及日常管理、缺陷管理等是否达到点检管理要求。 5.3.2.2 评价与考核结果报考评小组审批后，在月安全生产考评会上予以通