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钢筋工程技术交底 钢筋是结构的骨架。因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序应严格把关,严格按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行施工。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。 施工准备 1、 作业条件 1）熟悉设计图纸，严格按规范要求下钢筋料单，合理确定下料长度，以免浪费。 2）钢筋表面的铁锈在绑扎前要清除干净；钢筋的规格及焊接质量检验合格后方可使用。 3） 暗柱、墙体、洞口边线及控制线已经放好。 4） 电渣压力焊工人必须持证上岗，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。 5）提前预制好带火烧丝的水泥砂浆块。 6） 熟悉图纸，钢筋加工与绑扎前要明确技术交底。 2、材质要求 钢筋出厂具有质量证明书，经复试检验合格后，管理人员通知后方可使用。 3、施工机具 弯曲机、截断机、调直机、钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 二、 钢筋的加工 1）钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放， 并标识清楚钢筋规格、尺寸等情况。 2）钢筋加工前，下料单要经项目部技术部门审核同意后，才可配料；要严格按审核后的下料单下料，钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计和规范要求。钢筋的水平运输采用人工或塔吊运送至使用部位。 3） 钢筋调直，采用钢筋调直机，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 4） 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 5）钢筋弯钩或弯曲 ① 钢筋弯钩 弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。 ③ 箍筋、拉钩的制作 箍筋、拉钩的加工的尺寸准确情况，直接影响钢筋绑扎后成品的观感效果。因此要严格控制好后台的加工。 箍筋的末端要做135度弯钩，弯钩形式要符合设计要求。箍筋调整：即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋外包尺寸或内包尺寸而定，加工好的箍筋要方正、平直、角度准确；具体控制方法： 按下料单尺寸要求进行放样： 按照料单尺寸加工一个箍筋，检查成品的方正、平直、尺寸：长、宽、弯钩角度、弯钩平直部分长度（10d），如不合格，及时调整料单尺寸，使加工好的箍筋、拉钩满足设计和规范要求，方可批量加工。 6) 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度＝ 箍筋内周长＋ 箍筋调整值＋ 弯钩增加长度 三、钢筋的接头 本工程框支梁、暗梁、连梁主筋的接头形式采用对焊为主电弧焊为辅助的连接方式，框架柱、剪力墙暗柱主筋的接头形式采用电渣压力焊连接。 焊工必须持证上岗，焊接前必须做班前件，试验合格后再进行焊接施工；我们将对每一个接头进行检查，不合格的接头一旦发现必须马上进行处理，割掉重新焊接。 按规范要求进行取样试验，焊接完后要原位取样进行试验，每种规格每300个接头取样一组。 四、钢筋的绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、端头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。 钢筋安装绑扎 1、暗柱钢筋 暗柱筋绑扎工艺流程：弹出暗柱轴线边线→预检验→柱筋校正→主筋电渣焊连接→搭脚手架板→用粉笔标量箍筋位置线→绑扎竖向筋及箍筋→自检→交接检→报隐检验。 (1) 暗柱竖向钢筋电渣焊连接，试验合格后方能进入下道工序暗柱箍筋绑扎。 (2) 暗柱主筋在楼板面以上留置长度不小于45d的柱纵筋。柱筋接头错开布置，同截面接头率不超过50%。 (3) 根据柱子截面边线的弹线，先对楼层伸出的钢筋进行校正，保证柱筋位置，保护层正确。 (4) 暗柱箍筋绑扎，首先要控制好竖向受力筋的垂直度,绑扎前要在暗柱的对角钢筋上画出箍筋位置线，来保证箍筋的位置和平整度；最下面一道箍筋距地面50mm，上面箍筋按规范要求间距进行绑扎，套箍筋时要注意箍筋勾口处要上、下互相错开，箍筋与主筋交叉处要点点绑扎，水平、重叠部分的箍筋要闭合。 (5) 暗柱绑扎时应要搭好脚手架，在脚手架上绑扎操作。以便利施工操作和施工安全。 (6) 在进入上一层施工完后，可先套入箍筋，等纵向钢筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位。 (7) 梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎，或用破口箍筋绑扎后焊接