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填空题回流方式有冷回流，循环回流。汽提塔的目的是对侧线产品用蒸汽汽提或热虹吸的办法，以除去侧线产品中的低沸点组分，使产品的闪点和馏程符合质量要求。最常用的汽提方法是采用温度比侧线抽出温度高的水蒸汽进行直接汽提。由于喷气燃料的水含量有极严格限制，一般采用热虹吸，通过重沸器进行间接汽提。原油电脱盐，主要是加入破乳剂，破坏其乳化状态，在电场的作用下，使微小水滴聚结成大水滴，使油水分离。由于原油中的大部分盐类是溶解在水中，因此脱水与脱盐是同时进行的。电脱盐罐中一般分为水区、油-水乳化区、强电场区、油区。原油电脱盐装置主要包括：电脱盐罐，高压配电系统，原油注水、切水系统，破乳剂注入系统，含盐污水预处理系统以及自控系统。目前国内外电脱盐器的设计多采用卧式结构。精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。离心泵由泵体；泵盖；叶轮；轴；叶轮螺母；泵托架；泵体口环；叶轮口环；封油环；填料；填料压盖；轴套；联轴器；轴承构成。封油有润滑、冷却作用，还有防止输送介质泄漏和负压下空气或冲洗水进入填料函的作用。离心泵流量调节方法有节流调节、旁路返回调节、变速调节。离心泵在正常运转时，滑动轴承温度应小于 65℃，滚动轴承温度应小于 70℃。轴承振动在转速为1500转时，最大振幅应小于 0.09mm ；在在转速为3000转时，最大振幅应小于 0.06mm 。燃烧的基本条件有可燃物、助燃物、明火或足够高的温度。传热的基本形式是传导、对流和辐射。管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统五组成。加热炉热量损失一般包括烟气带走的热量，烟气中雾化蒸汽带走的热量，炉墙、风道及空气预热器等的散热损失。三门一板是指风门、汽门、油门和烟道挡板。吸收是物质由气相转入液相的过程，解吸则是吸收的逆过程，介质由气相转入液相。吸收操作时根据混合物各组分在某种溶剂中溶解度的不同而达到分离的目的。结合常减压装置初馏塔加压的工艺方案、轻烃回收装置采用无压缩机回收轻烃工艺。名词解释中间馏分常压塔除塔顶汽油和塔底重油以外的侧线馏分。一般指煤油和柴油馏分，又称中间馏分油。冷滤点冷滤点是按规定的测定条件，当试油通过过滤器的流量每分钟不足20mL时的最高温度。凝点凝点是按规定的测定条件，试油开始失去流动性的最高温度。泡点多组分流体混合物在某一压力下加热至刚刚开始沸腾，即出现第一个小气泡时的温度。露点多组分气体混合物在某一压力下冷却至刚刚开始凝结，即出现第一个小液滴时的温度。闪点闪点是指石油产品在规定条件下，加热到其蒸汽和空气的混合物与火焰接触时会发生闪火现象的最低温度。液泛降液管内的液位上升和板上泡沫层提升至使塔板间液流相连的现象。雾沫夹带雾沫夹带指板式分馏塔操作中，上升蒸汽从某一层塔板夹带雾状液滴到上层塔板的现象。加热炉热效率加热炉炉管内物料所吸收的热量占燃料燃烧所发出的热量及其他供热之和的百分数即为加热炉的热效率。过剩空气系数实际空气量和理论空气量的比值理论燃烧温度燃料在理论量空气下完全燃烧所产生的热量全部被烟气所吸收时，烟气所达到的温度叫理论燃烧温度烘炉开工时，控制加热炉缓慢地加热，以除去炉墙在砌筑过程中积存的水分，并使耐火胶泥得到充分脱水和烧结的过程。简答题电脱盐罐变压器跳闸的原因有哪些？跳闸后应采取哪些有效措施？跳闸是因原油乳化和含水量高造成导电能力加强，电流增至一定程度而造成的。具体原因有：⑴脱盐罐油水界面过高，造成原油带水；⑵混合强度过大，原油乳化严重，造成原油带水；⑶原油较重，油水难以分离，造成原油带水；⑷原油注水量突然升高，水量过大，造成原油带水；⑸脱盐罐电器设备有故障。处理措施：⑴跳闸后首先要看界面、电流、温度等，判断是什么原因，然后再采取相应的措施，争取尽快送上电。⑵若是界面超高，先开切水付线，切水至正常位置后脱盐罐送电，然后再查造成界面超高的原因，联系解决。⑶若界面正常，电流在跳闸前很高，当脱盐温度较高时，则应停掉注水，调低脱盐温度，提高破乳剂注量；或降低原油处理量，以增加沉降时间，降低乳化油含水量，或减少混合强度。⑷若原油带水或注水量突然升高则应停注水，脱盐罐加强切水，保证界面正常，才能使脱盐罐送上电。⑸若原油乳化严重送电困难，应降量，切除电脱盐罐，静置沉降，闭路送电正常后方可慢慢地把脱盐罐投入系统。⑹若是罐内电器问题，根据性质再作相应处理（如停电、水冲、蒸罐或进入检查等）。脱后原油含水量高的原因是什么？如何调节？影响因素：⑴混合阀压降太大；⑵原料油性质变差，含水量高，油水分离效果差；⑶高压电压过低，电场作用弱；⑷破乳剂加入量过小；⑸油水界面过高。调节方法：⑴适当降低混合压降；⑵联系原油罐区，加强原油脱水；⑶适当提高高压电压，如变压器档位处于较低档，可将其调至高档运行；⑷加大破乳剂注入量，但不宜高于40μg/g；⑸控制好油水界面。脱后原油