(精)第五章 制造系统3.ppt

5.2 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)Computer Aided Process Planning 5.2.1 CAPP的功能和基本工作原理 工艺过程设计是产品设计和制造之间的桥梁，它把产品的设计信息转化为制造信息。 计算机辅助工艺过程设计CAPP是计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（ CAM）之间的桥梁，是开发柔性制造系统（ FMS ）的工艺基础。 一 CAPP的功能 1、CAPP能迅速编制出完整而详尽的工艺文件。使工艺人员无需重复查阅各种手册和规范，省掉手工计算数据和编抄各种表格的工作，极大地提高了工艺人员的工作效率。由于工艺准备时间缩短，加快了新产品的投产速度。 2、CAPP可以获得符合企业实际条件的接近最佳的工艺方案，给出合理的工时定额和材料消耗。它所产生的各项数据将是企业生产管理的基本依据。 二 CAPP效益 ① 减少工艺文件的抄写和描校工作； ② 避免人工计算和抄写的错误； ② 从中央数据库获得最新信息； ④ 信息的一致性，包括工艺规程一致性； ⑤ 迅速编制工艺以快速响应产品的更新； ⑥ 编制的工艺规程详细完整，小批量生产时也能给出完善的工艺规程； ⑦ 更有效地利用刀夹量具，并可减少种类和促进标准化。 三 CAPP的基本工作原理 零件描述 工艺路线生成 CAPP系统组成 （四个模块） 工序设计 输出零件工艺 1 CAPP系统的基本工作过程 2 CAPP系统的类型 检索式CAPP系统 CAPP系统类型 派生式CAPP系统 创成式CAPP系统 （1）、检索式CAPP系统 检索式CAPP系统实际上是工艺规程的技术档案管理系统。它事先把现行的零件工艺规程存贮在计算机中，使用时按图号或成组编码检索。 在编制新零件的工艺规程时，先按成组编码检索出存有的零件工艺规程，如不需变动就可直接使用，也可稍加修改后使用。当检索不到该成组编码的零件工艺规程时，必须以手工编制工艺，并通过键盘把所编工艺输入到计算机内存贮。 （2）、派生式CAPP系统 派生式CAPP系统是在成组技术的基础上，按零件结构工艺的相似性和分类编码系统，把零件划分为若干个零件加工族，并把每一族中各零件的所有形面特征合成为复合零件（也叫主样件），根据复合零件制订出反映本厂最优加工方案的典型工艺过程，以文件的形式存贮在计算机中。 （3）、创成式CAPP系统 根据输入的零件信息、通过逻辑推理、公式和算法等，作出工艺决策以自动地“创成”一个新的优化的工艺过程。 1 对每种几何要素按派生式方法将确定的优化工艺过程基本准则存入计算机。 2 系统根据输入的零件信息，采用创成式的逻辑判断方法，组合各几何要素的工艺过程基本准则生成零件的工艺过程。 三类CAPP系统的工作原理框图 a）检索式 b）派生式 c ）创成式 5.2.2 CAPP的零件信息输入 人机交互输入 输入方式 CAD数据库输入 一 人机交互输入零件信息 成组编码描述 人机交互输入法 形面特征描述 1 成组编码描述 零件的成组编码可以综合描述零件的主要信息，为计算机提供工艺过程设计的信息基础。由于零件成组编码输入方便，也易于编程和移植，许多派生式 CAPP系统采用这种输入方式，检索式 CAPP系统也把成组编码作为输入内容。 用JLBM－1编码系统描述齿轮例 2 形面特征描述 这种描述方法可以详细地描述零件信息，使CAPP系统取得零件全部和精确定量的输入数据。国内外许多CAPP系统都使用这种描述方法。 形面特征描述方法的基本思路： （1）任一机械零件都是由若干形面单元组成。如圆柱面、圆锥面、螺纹、导轨等。 （2）各形面的组合有一定的规律可循。如回转体零件可以用按形面在零件图上的位置顺序描述，计算机根据输入的数据构成完整的零件模型。 3 回转体零件的形面特征描述步骤 (1) 输入零件的整体信息