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见工问题汇总 模具设计的流程及模具加工流程？ 设计流程:1.产品分析→ 2.客户沟→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图 CNC加工 省模→装配 加工流程:模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→ →EDM加工→ →T1试模 线割机 装配→省模 设计手机应注意哪些方面？ 产品外观面如:夹口线 熔接线 2.装配位 检讨产品有哪些人参加？ 公司内部检讨:模具设计师 制模师傅 设计主管 跟模工程师 制模主管 与客户共同检讨:产品设计师 设计主管 制模主管 跟模工程师 模具设计师 产品产生批锋的原因？→ 1.注塑压力大 2.模料变形 3.模具制作有问题 4.模具老化 产品注塑出来的缺隐陷有哪些？在模具方面有哪些因素，如何改正？ 主要有缩 产品填充不足的原因？ 1.注塑压力不够 2.胶口小 3.排气不良 4.模温低 为什么要辞？ A：有事需回家处理。B：需要提升技术水平 C：求发展 对模具方面了解多少？ 有三年模具设计经验,可独立设计机壳类塑胶件模具 你做过哪些产品？ 手机 MP3 MP4 电子词典 DVD 等等 10.一般设计过的产品精度是多少？ 0.02MM 11.BOM表及模具材料清单如何编制? 由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注 这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制 13.画中托司的标准是什么? 参考中托司标准 (模胚厂提供) 14.见工过程中,2D\3D画到什么程度? 主要看时间要求,一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位\斜顶5.进胶 其次顶出,冷却等 3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位\斜顶\镶件等 15.运水的作用是什么? 冷却,保证产品外观,减少成型周期 16潜顶针潜水的优缺点？ 优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位 17．机加工精度排列顺序： A、线割—磨床—高铣。B、磨床—线割—高铣 C、高铣—磨床—线割 答案:B 18．IMD和IML的意思是什么？ 是指模内镶件注塑 19：产品沾滑块如何解决/ 1.做大出模斜度2. 滑块省模,3. 滑块内做机构顶出 20．画出几种（至少2种）先复位机构。 21．以前的公司有多少设计？一个月做多少模具？ 公司有设计人员20人,一个月可做70套模 22．比如一套手机模，2D和3D各需要多长时间完成？加工周期需多长时间？ 2D结构图2-3天, 3D分模1天，散件需要1天时间，加工周期15天左右 23．一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质（至少3种） PP/PVC、PMMA—S136、S136H POM—8407或2344 ABS、AS—NAK80 24．常见的进胶方式有哪几种，各有什么优缺点？ 大水口——优点：易加工，分离容易 缺点：移除之后加工麻烦，压力损失大 搭底进胶 ——优点：不会在侧面留痕明显 缺点：需切除 潜水进胶 —— 生产可自动化分离，缺点：压力损失大 点进胶——留在塑件表面的胶口不明显， 缺点：压力损失大，成本高 25．在什么情况会用到热流道及其优缺点？ 当生产量较大，对产品质量要求较高时采用。 优点：成型质量好，无水口料 缺点：成本高 26．请说出3030模胚顶针板与面板各有多厚？ 20CM和25CM 27．排气槽一般有多大，一般开在哪些位置？ 一般开宽3-5MM，深0.15-0.25MM 28．汽车产品一般用什么材料？用什么样的方式进胶？ PA6或PA66，（尼龙加玻纤），缩水取1.0045,潜进胶,热唧咀 29．有没有做过大模，做过多大的？要注意什么？ 做过的大模有1米高。注意方面 ：1 模具平行 2。 运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向 30．手机模里的斜顶只有2-3MM，你有什么方式让它变得更强更耐用？手模前模有倒钩你打算做什么样的结构？ 1.斜顶减短 2。热处理 前模倒钩可做前模行位或前模斜顶 31．做过的照相机和手机是哪些牌子的，一般表面省光要求是多少？ 索尼 三星 TCL 康佳 一般表面可省光到1200# 32．手机胶厚一般是多少？ 0.8MM