THPZKS-1中央空调实训考核装置系统组成及各部分使用说明.docVIP

THPZKS-1中央空调实训考核装置系统组成及各部分使用说明.doc

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THPZKS-1中央空调实训考核装置系统组成及各部分使用说明

THPZKS-1中央空调实训考核装置系统组成及各部分使用说明 一、概述: “THPZKS-1型中央空调实训装置”是根据职业教育的教学实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷设备维修工(高级工)》、《中央空调系统操作员》等课程的教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业等培训的理想设备。 本装置是将中央空调微型化,同时保证整个中央空调系统的完整性和合理性,整套实训设备可演示夏季制冷工况、冬季制热工况,在蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉配置了温度测量点,便于学生测量、了解各点参数的变化情况和系统的工作状况。并人为增加一些辅助配置,使设备能产生多种在实际运行中的常见故障,供学生动手排除,让学生全面地掌握中央空调技能知识。提高他们的动手能力!实现半实物化实训教学方针;中央控制处理器采用西门子S7-200可编程控制器,拥有成熟的专业技术和广阔的市场背影,产品紧贴实际应用和先进技术,实用性强;上位机软件实时显示系统运行状态及数据。实训装置直观展示了中央空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统配置有交流电压表、温度表、真空压力表、信号指示灯的整个系统的实时工作状态一目了然;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;制冷系统中红色管路部分为高压管路,蓝色管路部分为低压管路。整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,满足对实训的要求。 该实训装置由一套3匹制冷机组、2套冷却水(1套为常用、1套为备用) 系统、2套冷冻水(1套为常用、1套为备用)系统及1套PLC中央控制处理器等组成,终端为1套模拟房间和风机盘管等组成。由集水器、分水器进行能量分配和调节。同时具有供热功能,这里采用热水器来模拟市政热网(热源),再通过热交换器对媒水进行加热,起到制热的功能。控制系统由数据采集器、西门子PLC主机、PC机、力控组态等组成,采用PLC作为中央控制处理器,由计算机通过专用通信线PC-PPI与PLC之间建立稳定的通讯,从而控制整套中央空调系统的运行与停止,也可通过网络实现远程控制。中央空调系统中的运行参数由传感器进行采集,并通过A/D模块转换后送入PLC中,再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。 系统制冷机组由压缩机、壳管式冷凝器、储液器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、冷却塔、水泵、膨胀水箱、电动阀等组成。压缩机启动之后,壳管式冷凝器中产生的热量被冷却水泵送入的水进行冷却后,压至喷淋式冷却塔散热。壳管式蒸发器产生的冷量,经冷冻水泵压至模拟房间的风机盘管和风道表冷器中,由电动阀来控制各自需不需要制冷或制热。 二、技术参数: 1.电源:AC380V±5%(三相五线) 50Hz 2.外形尺寸:300×100×210 cm3 3.制冷剂类型:R22 4.最大制冷量:7.5 KW 5.最大输入总功率:4.5 kVA 6.制冷额定功率:3.8 kVA 7.制热额定功率:3.0 kVA 8.循环风量:480 m3/h 9.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准 三、实训系统组成及详细说明: 实训装置由控制屏、实训对象、模拟房间、连接电缆等组成,整体效果图如下3-1所示: 1.THPZKS-1控制柜  2.冷却塔 3.模拟风管 4.膨胀水箱 5.模拟锅炉 6. 新风口   7. 轴流风机  8.电加热器   9.表冷器   10.过滤器 11.不锈钢架 12.3匹压缩机  13.冷凝器 14.蒸发器  13.模拟房间 图3-1 整体效果示意图 3.1实训装置控制柜部分: 3.1-1 系统控制柜 控制柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,结构坚固。前门采用透明玻璃,可清楚地观察到系统中央控制处理器、交流接触控制部分、控制按钮等控制元件、系统流程图等。如图3-2所示: 3.1-2 控制面板说明: 主控制面板主要分5个区域:总电源操作控制区、控制旋钮区、终端设备测试区、交流接触控制区、中央控制处理器单元、流程图及工作状态指示区。 3.1-2-1总电源操作控制区介绍:电源操作区包含插座(右边双联插座)电源开关、电源总开关、线电压指示电压表、压缩机工作电流指示电流表、冷却水泵工作电流指示电流表、媒水水泵工作电流指示电流表。 图3.2 控制柜示意图 3.1-2-2 控制旋钮区(手动控制形式下才用到这些旋钮):第一行自左向右分别为:压缩机启动、停止按钮,置于“启动”压缩机工作,置于“停止”压缩机停止

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