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大型设备运输安全技术措施大型设备运输安全技术措施
四 角 地 煤 矿 有 限 公 司
大型设备运输安全技术措施
矿 长:
总工程师:
施 工 队:
编 制:何树梁
二○一二年八月二十八日
一、概况
煤矿即将对110912工作面安装采煤机。为规范大型设备运输操作标准,确保安全顺利运输大型设备,特制定如下安全技术措施。请施工队严格按照执行。
二、主要运输设备
1、采煤机
(1)采煤机经井上检查及试运转正常后,方可向井下运送,运输时,可根据矿井具体条件将采煤机拆成几部分分别运输。但在各方面条件允许的情况下尽量少拆。
(2)采煤机下井时,应尽可能分解成较完整、较大的部件,以减少运输安装的工作量,防止设备损坏,并根据井下安装场地和工作面的情况,确定各部年下井的顺序,以便于井下安装。
(3)下井前所有齿轮腔和液压腔的油应全部放净,所有的外露的孔口必须密封,外露的结合面、偶合器、拆开的管接头及凸起易碰坏的操作手柄都必须采取保护措施。采煤机分解后的自由活动的部分,如主机架上的调高液压缸以及一些管路等都必须加以临时固定和保护,以防止在起吊、井下运输时损坏,并防止污水浸入设备内部。
(4)采煤机井下运输时,较大,较重的部件,如主机架、摇臂等用平板车运送,能装入矿车的可用矿车运送。但装车时要把部件固定好,避免在运输时晃动损坏部件。平板车尺寸要适合运输大型部件和井下巷道运输条件。
(5)用平板车运输时要找正重心、达到平稳,同时还要考虑在下山时的重心平衡。可以用长螺杆紧固在平板上,不能使用钢丝绳或锚莲固定,因为这种固定方式在运输途中容易松动使物品滑落,更不允许直接用铅丝捆绑。
(6)搬装、运输过程中,应避免剧烈震动、撞击,以免损坏设备
(7)吊装设备时必须搭配好,使设备重心与矿车的重心相重合,不得偏离一边,以免在运输过程中翻车。吊装物件装车时非工作人员不得在旁边围观,设好警戒,注意安全。起吊工具,如绳爪,吊钩、钢丝绳、连接环要紧固可靠,经外观检查合格后才可使用。
(8)对起吊装置,其能力应考虑具有不低于5倍的安全系数;对推曳装置,其能力应考虑具有不低于2倍的安全系数。
(9)在平板车运输时,装物的平板车上不许站人,运送人员应跟在运输机车后面,并应有信号与列车司机联系。
()在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。() 按该机的出厂发货明细表和技术资料,对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查;各机件应完好无损,否则应进行修复; () 按照整机所带技术资料,对所有零部件进行外观质量、几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备,必须经专职防爆检查员检查,发给下井许可证后方可下井;()不需要分解后下井的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠; 需要分解后下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等) 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施;()在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。(1)先将悬移支架各部件(分解为顶梁、支架等小件)
(2)支架在地面采用三角架配合手动葫芦起吊装车,起吊支架时,必须有专人检查起吊工具和绳索。要求三脚架支设牢固,发现绳索有断丝、架子变形时,必须立即停止工作。
(3)在设备装、卸点,必须派专人监护安全工作,禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
(4)装、卸设备所用的工具要进行认真地检查,无问题后再使用,起吊设备时必须有专人观察起吊三角架的稳定情况,发现异常,立即停止起吊,处理后再开始起吊。
(5)装车后,应注意液压管件、高压胶管、密封面等位的防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩。液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖好注液口、包扎好注液接头及过液口,以免进入脏物、杂物。
液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键及各类阀体结合面,以防损坏密封件和镀层。
(6)支架装车后必须用手动葫芦固定,捆绑牢固,保证运送过程中无松动。
(7)井上下信号工要切实履行职责,确保信号传送准确无误,井上下10米范围内严禁闲杂人员滞留或走动。
(8)绞车司机必须精力集中,听准信号后才能开车。绞车提升速度不大于0.5m/s,且匀速下放,
(9)5、提升、下放液压支架时,速度要慢。接近平台或底弯处要将绞车的速度放到最低,以防发生意外事故。
(10)运输过程中在遇到弯道时要把速度放到最低。
4移动变电站
() 按的出厂发货明细表和技术资料,对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查;各机件应完好无损,否则应进行修复; () 按照整机所带技术资料,对所有零部件进行外观质量、几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备,必须经专职防爆检查员检查,发给下井许可证后方可下井;()不需要分解后下井的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠;
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