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机械设计基础A1课程设计 课程设计的目的 从系统方案设计出发,融会贯通各章的理论和方法,分析和解决与实际问题。 培养初步的机构选型及确定运动方案的能力 对运动学和动力学的分析与设计有一个较完整的概念 提高运算、绘图、运用计算机完成机械系统整体分析和设计 查阅有关资料的能力 培养学生表达、归纳、总结和独立思考与分析的能力。 课程设计的意义 国民经济发展的要求:需质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品,机械原理课程设计内容是产品设计的重要内容。 机械产品自动化的要求:各种机械均需生产和操作过程的自动化,或者实现某一工艺动作过程。 创新能力培养的要求 巩固、掌握、运用机械原理知识理论的要求 设计步骤 设计题目 已按学号分发(共7组题目) 可以自选其他已有的题目 (一周内找老师更改,登记) 可以结合明年机械设计大赛自选题目(明年5月参赛, 主题为“珍爱生命,奉献社会”,内容为“在突发灾难中,用于救援、破障、逃生、避难的机械产品的设计与制作”) 时间安排 学院安排的时间: 18~19周(专用周,但可能被占用) 提前下题,提前完成 最后完成时间: 第19周周五下午3点前必须答辩结束 几点要求 每班同一题目的同学组成一个小组 (一般为学号加减7) 每组选出组长一名,负责协调、组织本组成员的设计(定题后报给老师) 答辩前每组自报每个组员的自评成绩(由高到低排序,由本组成员讨论、综合贡献大小而定) 答辩时按组逐一进行 充分发挥团结协作、群策群力的精神 答辩时完成的工作 图纸一张(A0/ A1,手绘/CAD) 机构运动方案简图 机械传动方案图 运动循环图 说明书一份(同一封面、纸张,左侧装订) 任务书;功能分析;功能分解及工艺动作;原始数据及计算;方案设计思路及讨论改进;执行机构设计步骤;机构上机分析检验过程;对所设计的结果进行讨论;感想及建议;附录(程序源代码) 机械系统运动方案设计 1.2 机械系统设计的一般原则 采用简短的运动链 有较高的机械效率 合理安排传动顺序 合理分配传动比(前小后大) 保证机械安全运转 2、机械运动方案设计的过程和内容 一、功能原理设计 ——根据预期实现的功能考虑相应的原理 功能原理设计 实例1 办公室取纸器设计 预期实现的功能是:办公室取便条用,每 次取一张 实现的原理有: 功能原理设计 实例2 自动送料板装置 实现的原理有: 用顶吸法吸走顶部一张料板 用底部气吸法吸出料板的边缘,然后夹走 将料板从底部推出,然后用夹板抽走 用摩擦板从顶部推出一张料板,然后夹走 用摩擦轮将料板从底部滚出,然后夹走 二、执行系统的运动规律设计 根据功能原理提出的工艺动作,进行运动分解,构思出恰当的运动规律。 加工内孔机床的运动规律设计: 执行系统的运动规律设计 根据功能原理提出的工艺动作,进行运动分解,构思出恰当的运动规律。 加工内孔机床的运动规律设计: 执行系统的运动规律设计 根据功能原理提出的工艺动作,进行运动分解,构思出恰当的运动规律。 加工内孔机床的运动规律设计: 执行系统的运动规律设计 根据功能原理提出的工艺动作,进行运动分解,构思出恰当的运动规律。 加工内孔机床的运动规律设计: 计算机的绘图机的运动规律设计 图纸固定不动,而绘图笔作横向和纵向的移动,从而在绘图纸上绘出任意形状复杂的平面曲线。 绘图笔仅作x方向运动,让绘图纸绕在卷筒上绕x轴作往复转动,这两个运动的合成可以在图纸上绘出复杂的平面图形。 三、机构构型设计 3.1 动力机类型的选择 电动机 交流异步电动机(推荐使用) 直流电动机 伺服电动机 液动机(液压马达、液压油缸) 气动机(气缸) 需完成工作:选定电机,定出转速、功率 3.2 机构选型 3.2.1 传动系统机构选型 传动系统:减速增力/(增速) 带传动(含同步带)和链传动 齿轮传动(轮系) 螺旋机构 其他新型减速机构 连杆机构、凸轮机构 需完成工作:选定传动机构,定出各级传动比,图纸上画出传动系统图,并标出传动比 3.2.2 执行机构选型 选型方法: 1、按照执行构件所需的运动特性进行机构选型 2、按照动作功能分解与组合原理进行机构选型 执行系统是机械系统中的重要组成部分。 执行系统由一个或多个执行机构组成。 机械执行机构选型是总体方案设计的核心。 按照运动特性选型(1)定速比转动变换机构 齿轮机构 蜗轮蜗杆 轮系(定轴、周转、复合) 带传动 链传动 摩擦轮 特殊的连杆机构 按照运动特性选型(2)连续转动→往复移动(摆动) 连杆机构 曲柄滑块、曲柄摇杆、摆动导杆 多杆机构 凸轮机构 组合机构 凸轮连杆组合机构 齿轮连杆组合机构 按照运动特性选型
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