我国建筑墙板行业发展现状分析.docVIP

 1 国内行业概况及发展历程 建筑墙板行业隶属于墙体材料，由于板材规格尺寸工整，生产工艺简单，采用自动化生产，产量较高，而且板材一般规格较大、结构性强，如果采取整体式装配，能做到生产工业化，产品标准化，规格尺寸模数化，施工装配化，且能最大程度地利用固体废弃物或建筑垃圾等节约原材料，同时每平米板材的体积密度小于普通的烧结砖，墙体自重较轻，性价比高于常规砌筑材料，是完全符合住宅产业现代化、部品化及以轻钢结构为主体的现代化建筑结构发展趋势，得到了市场的认可和青睐，建筑墙板已慢慢替代传统墙体材料成为结构围护与隔断的主要墙体材料。   建筑墙板的发展在中国的20世纪90年代末和20世纪初发展较快，1999 年生产总量就达到了2.41 亿m2，占我国墙材总量的1.41%。但是由于的建筑墙板行业从业门槛低，行业仍处在小、乱、形不成规模，粗放型生产的状态，多数建筑墙板生产企业目前还是单打独斗沿用小规模方式试验制造，边改进、边生产，生产工艺落后，难以达到规模化、定型化要求，特别是行业大量关键应用配套技术未得到解决，如板材接缝技术及收缩开裂问题，再加之产品质量不尽如人意和许多低劣产品充斥市场，恶性竞争对建筑墙板等建筑板材造成了恶劣的影响，使得建筑墙板市场，未有突破性进展，市场反复很大，2005年建筑墙板产量和应用锐减至约3 000万m2，2006和2007年产量继续下滑，生产企业已不足300家，全国建筑墙板产值不足20亿元。 近几年来，随着我国综合利废力度的加大，特别是对建筑垃圾废弃物的处理及我国建筑部品化的实施，建筑墙板行业在政策上又有了新的发展机遇。这期间，我国相应的产品国家标准标准、建筑施工和验收规范陆续颁布实施，极大地促进了我国的建筑墙板行业的复苏。而建筑墙板技术装备的提高，又为行业注入了新的动力，我国建筑墙板技术装备自主开发研究也经过了十几年的历程，虽有一定的进步，但由于过去一直处于低档次、低水平的初级开发阶段，近几年来以北京紫微斯达、山东天意及河南玛纳等建材机械制造有限公司为代表的建筑墙板挤压成型或铸模成型成套化机械装备生产企业，通过不断的努力和改进，终于基本实现了关键设备国产化及设备成套自动化的突破。行业装备水平的提高技术瓶颈正逐步得到解决，行业目前已呈现恢复性增长，预计行业今年产销将会突破18 000万m2。 2 存在的问题及发展的方向 虽然我国建筑墙板行业取得了长足的进步，但大多数生产企业装备不足，墙板的机械化生产技术没有得到广泛的应用，一部分生产企业仍然采用半机械操作甚至作坊式手工作业，劳动强度高、生产效率低下、产品质量很难得到保证。建筑墙板产品质量比较突出的问题：尺寸偏差及外观质量问题较多；面密度控制不好；力学性能如抗冲击性、抗折破坏荷载（抗折力）、吊挂力项目检测结果普遍低，建筑墙板产品在应用技术上还存在较大差距。 行业目前存在的主要问题有以下几个方面： 2.1 行业宏观调控和行业自律失控 隔墙板行业由于投入少、上马快，企业无序竞争相当激烈，竞相压价、相互倾轧现象十分普遍。加之建筑应用部门只注重价廉而不注重品质，使得行业宏观调控和行业自律失控，严重阻碍了行业技术进步及发展。 2.2 企业管理水平落后  不少企业管理混乱，工艺纪律不严，没有行之有效的管理制度，导致生产稳定性差。 2.3 人员素质差  人员素质是建材企业顽疾，也与劳动强度大有一定关系，行业企业生产负责人对相互关联的产品标准指标都搞不清楚，依葫芦画瓢就大胆批量生产销售。 2.4 技术、工艺装备落后  多数小规模企业多方面投入不足，设备简陋，生产现场技术力量匮乏，从业人员多为流动性很大的临时工，许多地方，一台挤出振动成型机或四五个手工操作成型养护平台，七八个临时工就是一个企业的现象不少。这种现象的产生与从业门槛不高及生产和经营两方面质量监督不力不无关系。 随着我国经济增长，人们生活水平质量的不断提高，特别是我国建筑工业化部品化进程加快，轻质复合墙板开始的将向轻质、高强、隔热、隔声、防水、低收缩等功能及适应建筑工业化部品化特色大块型方向发展，以满足建筑工业化部品化及现代机械化施工的 需求。 目前国内外应用墙板建筑的发展随着建筑工业化、住宅产业化进程的加快，呈现出良好的发展势头，各类墙板普遍开始提速发展，比如德国烧结砌块及加气混凝土制造的墙板在德国应用已十分普遍，德国房屋建造业，不仅是盖大楼，甚至德国乡村的农民自建房都是直接传到工厂的自动化房屋生产系统，将烧结砌块自动组合，模块化制成整面的墙板，内部构件也已经工厂化，预制化，施工现场只需要吊装，整面的砖墙吊装组合，取代了过去工人一块块的砌筑，极大地提高了房屋建造的效率。 3 国外建筑墙板行业发展概述 日本建筑构件及部品应用已十分普及，工地上没有那么多