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钣金设计规范 目录 A折弯的相关知识 B螺纹孔规格及对应底孔大小 C零件上电气元件开孔 D工艺孔 F弯曲结构设计规范 G钣金件的焊接定位 H坚固件选用注意事项 A 折弯的相关知识： 1单层折弯：直角正常钣金零件料厚T≤2.0的内R须为0.3，T＞2.0内R为0.5。锐角、钝角内R为1倍料厚,即内R=T。如图示： T≤2.0 T＞2.0 锐角 钝角 B螺纹孔规格及对应底孔大小： 序号 名称 型号 工艺底孔 最小板厚 孔中心到板边缘最小 1 螺纹孔 M2.5 φ2.0 2.0 2.5 2 螺纹孔 M3 φ2.5 2.0 3 3 螺纹孔 M4 φ3.2 2.5 4 4 螺纹孔 M5 φ4.3 2.5 4 5 螺纹孔 M6 φ5.3 2.5 5 6 螺纹孔 M8 φ6.8 3 7 7 螺纹孔 M10 φ8.5 3 8 8 螺纹孔 M12 φ10.2 3 8 φ2.5 φ3.3 φ3.3 φ4.3 φ5.3 2》漏水孔/吊挂孔的工艺规定：对于平板零件/弯曲件，如果其上没有什么开孔，为了后期处理需要（喷粉/喷漆/电镀等），需要在其上另开吊挂孔，开孔原则：在不影响零件表面质量的部位，或者在后工序能够被弥补（焊接覆盖，组装掩盖）的部件加开φ2.5的孔。 漏水孔： 对于有偏差的标注尺寸，应按L0+0.5或L0-0.5，而应避免L -1.5-2.5，以防止生产当中误读为L 。 对于公差，画展开图是图纸表示多少，就按照公差计算多少。所以设计人员标注时，不要把公差标注的太大，以免尺寸变化太大而造成不便。 零件有特殊结构的须标注详细说明（如：翻边，压包，钳工扩孔，断差等）。 技术要求要详尽（如毛刺，焊接等），以及涂装要求。 图纸制作的视角须统一（一般可采用第一视角摆放），视图须能够完整的反应零件的结构，并力求清晰简洁，必要时采用放大。 剖面视图以达成产品的结构完整性，图纸的清晰性。对于特殊结构的零件，须作出剖面视图，以清晰的显示零件特殊结构。 对于零件的复杂折边，图纸须作出折边示意图或放大视图。 E钣金材料的选择： 钣金材料是产品结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产品成本、产品性能、产品质量、加工工艺性都有重要的影响。 几种常用板材的介绍： 冷板（SPCC） 热板（SPHC） 不锈钢（常用0Cr18Ni9，即304） 不锈铁（1Cr13/1Cr17） 机械性能 伸展性好，有韧性，无氧化皮 韧性和表面平整性差，有氧化皮 强度和硬度较高，塑性、韧性大、导热性差、无磁性。 足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高成形性好,对模具的摩损也小冷塑性较好,冲压成形性好,对模具的摩损也小成形性好,对模具的摩损也小有一定的防腐蚀能力 覆铝锌板 镀锌板 耐指纹板 镀层组织 铝锌合金镀层 最外层为纯锌镀层，内层为铁锌合金 材料特性 1.成型性能好 2.表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。表面光洁、平整，公差小用干净的手指触摸不会留下指纹 耐腐蚀性 好，与不锈钢相当 镀层厚，好 镀层薄，差 价格 贵 低 贵 铝板（L2Y） 防锈铝板（LF2Y2） 纯铜板(T2) 材料特性 银白色轻金属，良好的导热性、导电性、延展性，表面极易氧化腐蚀。 纯铝强度很低，无法作为结构材料使用。 具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性 价格 贵 低 昂贵 板材选用的原则： 根据零件所需的机械性能、化学性能和电性能正确选择材料的种类。 选用常见的金属材料，在同一产品中，尽可能减少材料规格品种和板材厚度规格，优先选用公司库存的材料规格。 材料选择应同时兼顾性能要求和经济性，在能够满足性能要求的前提下尽量选用较便宜的材料。 钣金材料应在保证强度和刚性的前提下，尽量选用较薄的规格。有时为了提高钣金件的强度或刚性，可在钣金件上打出凸筋或凸包。 除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工工艺要求，以保证产品的加工的合理性和质量。 应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等，以此避免原材料误差平行转移。 对于有装饰面有要求非喷涂板材，同类产品花纹方向应一致，有条状纹路（如拉丝不锈钢）的板材，以人立于的产品正前方为视角标准，纹路方向优先选择竖向（上下）和纵向（前后），对于次要零部件或产品的次要部位，为了保持材料利用率可适当采用横向纹路。 常用大件物料，可申请定尺料，以提高材料利用率及加工效率。 常用板材规格： 序号 规格 名称 使用产品 1 2.5*1250*2500 热镀锌钢板 　 2 2.0*1250*2500 热镀锌钢板