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LFB型料封泵 安 装 使 用 说 明 书 巩义市鸿运机械制造有限公司 电话：0371 传真：0371 一、概述 LFB系列料封泵是我公司同有关科研部门共同合作研制，采用全新设计方案的低压、稀相气力提升输送设备。该泵与单仓泵、斗式提升机等设备相比具有体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。本设备适易输送容重1.8以下的各种粉状及颗粒状物料，广泛应用于水泥、电力、冶金、铝业、矿山、等行业。特别是近几年，料封泵已逐渐进入电力、水泥行业，显示了强大的生命力，受到了广大用户和工程技术人员的好评。 二、规格型号及主要技术性能：（粉煤灰） 型号 送料管 直径 mm 输送 能力 t／h 需风量 （自由） m3/min 需风压 KPa 电机 功率 Kw 输送当 量长度 m LFB75 Φ108 1－3 3－9 40－98.0 3－15 30－500 LFB100 Φ133 3－7 9－20 40－98.0 15－45 30－500 LFB150 Φ159 7－13 20－36 40－98.0 45－75 30－500 LFB200 Φ219 13－18 36－50 40－98.0 75－90 30－500 LFB250 Φ273 18－25 50－70 40－98.0 90－110 30－500 LFB300 Φ325 25－35 70－98 40－98.0 110－132 30－500 LFB400 Φ426 35－45 98－130 40－98.0 132－220 30－500 1、表内容供选型参考：送料管直径、需风量、需风压、均需在用户提供较为准确的输送能力、较为准确的计算长度后，再进 行选型计算。然后确定选用料封泵型号及风机型号。 2、当量长度一格为通用值，实际输送当量长度可达500m，当量长度达500m时，输送管路应变一次径，亦可不变。 3、本泵配置风机，以配置罗茨鼓风机最为理想。其它风源设备亦可，但需配套减压装置。 4、配置方式：可采用一机一泵；一机多泵；一泵一管；多泵一管的母 管制输送方式。 三、结构 本装置由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。 四、工作原理 由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。 五、安装 1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。 2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管,出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。 3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。 4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。 5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。 6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2％。 六、维护保养 1、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46，夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。 2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。 3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩管、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。 七、调试运行 1、调试前检查 a、检查气源设备的运行情况，记录风机的运行参数，风量、风压应按要求配置，气源应能保证供气