数控铣削加工实例.pptVIP

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2017-01-10 发布于贵州
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数控铣削加工实例数控铣削加工实例

数控加工工程训练中心数控铣加工编程实例编程应该注意的几个问题：数控装置初始状体的设定工件坐标系的设置安全高度的确定进、退刀方式的确定数控铣加工编程实例 O1234 N01 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; N03 G91 G28 Z0; N03 G28 X0 Y0; N04 G0 G90 G54 X0 Y-25 S300 M03; N05 G0 X0 Y-25 Z3; N06 G01 X0 Y-25 Z-2 F120 M08; N07 G01 X0 Y50 ; N08 G01 X6 Y50; N09 G01 X6 Y0; N10 G01 X12 Y0; N11 G01 X12 Y50; N12 G01 X18 Y50; N13 G01 X18 Y0; N14 G01 X24 Y0 ; N15 G01 X24 Y50; N16 G01 X30 Y50; N17 G01 X30 Y0; N18 G01 X36 Y0; N19 G01 X36 Y50; N20 G01 X42 Y50; N21 G01 X42 Y0; N22 G01 X48 Y0; N23 G01 X48 Y50; N24 G0 Z5 M09; N25 M30; 铣端面 G17 Xy平面选择 G21 公制单位输入选择 G28 参考点返回 G40 取消刀具半径补偿 G49 取消刀具长度补偿 G80 取消固定循环 G90 绝对坐标编程 G91 增量坐标编程 G94 每分钟进给量为了保证程序运行安全，在程序开始应该有程序初始状态设定程序段。数控铣加工编程实例 O1234 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G91 G28 Z0; G28 X0 Y0; G0 G90 G54 X0 Y-25 S300 M03; Z3; G01 Z-2 F120 M08; Y50; X6; Y0; X12; Y50; X18; Y0; X24; Y50; X30; Y0; X36; Y50; X42; Y0; X48; Y50; G0 Z5 M09; M30; 铣端面数控铣加工编程实例 O4321 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G91 G28 Z0; G28 X0 Y0; G0 G90 G54 X-25 Y-25 S300 M03; Z3; G01 Z-7 F120; X-10 Y5; X40 M08; G03 R5 X45 Y10; G01 Y45; X10; G03 R5 X5 Y40; G01 Y-5; G0 Z5 M09; M30; 铣轮廓实例二已知主轴转速为:400r/min,进给量为:200mm/min. O2323 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G0 G90 G54 X-35 Y-70 S400 M03; Z50; G01 Z-25.0 F1000 M08; X-60 F200; G03 X-110 Y-20 R50; G01 Y-40; G02 X-140 Y-70 R-30; G01 X-160; G03 X-110 Y-120 R50; G01 Y-140; X-80; G02 X-40 Y-100 R40; G01 Y-65; G0 Z50; M30; 铣轮廓当圆弧圆心角α≤180°，R取正值，当α ＞ 180°，R取负值。