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青岛昊玉石墨制品有限公司 年产1000t中碳石墨建设项目 环境影响报告书 建 设 单 位：青岛昊玉石墨制品有限公司 环评承担单位：青岛市环境保护科学研究院 2012年12月青岛有限公司 环境影响报告书石墨资源是工业生产的重要原材料，是国民经济的战略性资源。石墨具有极高的耐蚀性和化学稳定性，同时还具有良好的导电和导热性，被广泛地应用于耐火材料、陶瓷、电极、高温润滑剂以及导电涂料中。青岛昊玉石墨制品有限公司位于平度市戈庄镇，项目总投资约为00万元，环保投资万元，占地面积约为m2，建成后形成年产000吨石墨的建设规模。项目名称、性质项目名称：。建设性质：建设规模及内容项目总占地面积约10333.85m2，厂房建筑面积m2。项目分别设置煤场、筛分包装车间、成品库、原料暂存库、烘干车间以及办公区。生产区设置烘干筛分线1条，采用燃煤烘干进行，平板筛2台、滚筒筛台，项目目前已经建设完成。表 项目工程内容项目名称 建设性质 新建 建设单位 法人代表 联系人及电话 项目投资 建设地点 工程内容 主体工程 项目总占地面积约10333.85m2，厂房建筑面积m2。项目分别设置煤场、筛分包装车间、成品库、原料暂存库、烘干车间以及办公区。 生产区设置烘干筛分线1条，采用燃煤烘干进行，平板筛2台、滚筒筛台，项目目前已经建设完成并投入试运行。 环保工程 废气 1、燃煤烟气：烘干炕燃煤产生的燃煤烟气经除尘设置处理后经10m高排气筒排放，无脱硫设施。 整改后：将原有排气筒加高至15m，低硫份、低灰份块煤，采用湿式脱硫+布袋除尘装置处理后达标排放。 2、烘干粉尘：烘干炕烘干过程中产生的水蒸汽中带入少量石墨粉尘未设废气经多级沉降室处理后排放。 整改后：在沉降室的基础上增加水浴除尘装置，经处理后15m排气筒排放。 3、筛分包装废气：筛分下料处设集气罩对废气收集后经12级布袋除尘方式处理后外排，筛分过程中未设集气装置。 整改后：对平板筛上方设集气罩，包装设备设集气装置，产生的石墨粉尘均经收集后由12级布袋除尘器处理后，由同一排气筒排放。 废水 项目仅进行中碳石墨产品的烘干，不提纯。项目用水主要为厂内职工生活用水，产生生活污水。生活污水排入厂内旱厕，经收集后用做农肥。 噪声 优先选用低噪声设备，采取隔声、消声、减振措施。 固废 项目尚未完全建设完毕，煤、渣目前均为露天放置，原料库、成品库尚未建设，原料目前部分堆放于烘干车间，成品目前放置于筛分车间内。 整改后：烘干车间东侧设原料车间及煤场，筛分车间南侧设成品车间，炉渣设专门储存点并均进行全密闭处理，拟放置于筛分车间东侧。 劳动定员 项目满负荷运行后拟定员10人（不住宿），一班制，年工作时间约200天。 5、生产规模及产品 项目工艺较为简单，中碳石墨进行烘干后，形成负100目~100m的石墨产品，年产量为1000t。 图1 项目工艺流程及产污环节1、原料进厂：本项目加工对象为含碳量90%的中碳石墨，含水率在3%左右，产地来源于东北或本地原料由于含水量较大，原料呈板结状态，2、烘干：绞龙将湿料输送到烘干炉窑烘干炕上烘干炕上方设沉降室（4m×2.5m），沉降室采用单层结构设置多处半面隔断，烘干废气进入以S型路线行进，加大沉降路程及减缓气流流速，沉降起到一定的积极作用。，炉窑为自然通风，所用煤炭含硫量小于0.%，灰分小于%，烘干过程中产生燃煤废气，含有SO2、烟尘等污染物，经脱硫除尘处理后由烘干燃煤排气筒P1排放。 3、筛分：烘干后的石墨进入筛分工序，在密闭筛分车间内进行，分别设滚筒筛及平板筛。包装内，后由15m高排气筒排放。项目《产业结构调整指导目录(20年本)》GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级标准区域环境噪声执行GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类标准地下水执行GB/T14848-93《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准2、 项目所在地环境质量现状 大气环境质量现状监测结果表明，区域NO2和SO2的一次浓度、PM10和TSP的日均浓度均满足GB3095-《环境空气质量标准》中的二级标准，区域环境空气质量现状较好。 环境质量现状监测结果表明，项目厂界昼间噪声在dB(A)之间、夜间噪声在~47.3dB(A)之间，均满足GB3096-2008《声环境质量标准》中2类区标准限值，现状声环境质量较好。 地下水监测点除总硬度、溶解性总固体超标外，其余指标均满足GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准的要求。 （1）大气环境评价：大气环境评价等级为三级，评价范围为以以项目筛分、包装车间为中心半径2.5km的范围内。 （2）水环境评价：水环境影响仅作一般影响分析。