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流量计选型、安装、维护、常见故障分析 一、LWQZ涡轮流量计的工作原理 流体流入流量计时，在前导流体（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始转动。在一定的流体范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于LCD屏上。 二、主要特点 ①、量程比宽，可达1：20 ②、采用两级整流器，前后直管段要求，前≥2DN,，后≥1DN ③、轴承有两种：一是自润滑轴承，二是不锈钢加油轴承 ④、表体长度3DN ⑤、流量计的智能修整仪可旋转三百四十度。可方便读数 ⑥、有外电源，在使用外电源时内部电池停止工作备用。 ⑦、具有实时数据存储功能，可防止更换电池时数据丢失 ⑧、集高精度温度、压力、流量传感器和智能体积修正仪可检测被测气体的温度、压力和流量，并进行流量自动跟踪补偿和压缩因子修正运算。 一、选型 选型基本原则：气质脏（如在油田），周围无振动干扰源的使用场所，可选用旋进漩涡式流量计；如气质较干净的（如液化气、空混气、天然气等），表后用具为锅炉或热水炉，可选用涡轮流量计，最好一台锅炉装一台流量计；若表后为大灶的可选用罗茨流量计。所有流量计（旋进漩涡式流量计除外）前都要求加装配套的过滤器，这样可延长流量计的使用寿命并长期保持计量精确。具体型号规格可根据用户提供的小时用气量选型。 安装注意事项及日常维护 （一）：涡轮流量计 1．流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动，安装前应根据其使用要求审核使用环境条件，以便正常使用； 2．流量计不宜用在流量频繁变化和有强烈脉动流或压力脉动的场合； 3．流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命； 4．取掉流量计进口和出口的密封防尘纸，检查流量计是否在运输过程中损坏； 5．流量计适用于水平安装，流体流动方向与壳体上标明的方向一致，且在流量计的上、下游分别保证有2DN和1DN的直管段； 6．流量计应与管道同轴安装，法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行，并防止密封垫片和黄油进入管道内腔； 7．在流量计上游处(不低于2DN)必须安装相应规格的过滤器，并定期清洗； 8．安装旁通管道，不影响用户正常用气； 9．安装流量计和测量管道时，应考虑安装伸缩管和波纹管，并根据流量计的实际尺寸，合理铺设上、下游管道，使管道应力引起的流量计变形为最小； 10．使用过程中，用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。引入电缆的外径为8-8.5mm，同时其余引入孔应用堵塞进行封堵； 11．安装使用和维护时必须同时遵守“爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范”和GB3836.15——2000的有关规定； 12．流量计投入运行时应缓慢开启阀门，逐步增加流速，以免瞬间气流冲击而损坏涡轮； 13．在数表并联的情况下，不得任意关闭某一管道，避免其他流量计过载； 14．需加油润滑的流量计应定期加油和维护保养，口径在DN100以下的流量计初次加油半杯（两个往返），口径在DN100以上的，每增加一口径，增加一个往返。气质干净的，周期为1次／季度；气质较脏的，周期为1次／月； ①小型油泵与DN25、DN50口径的流量计配套使用，活塞往返一次加油0.25ml ②中型油泵与DN 80、DN 100、DN150、 DN 200、DN300口径的流量计配套使用，活塞往返一次加油0.5ml 口径（DN） 25mm 50mm 80mm 100mm 150mm 200mm 300mm 加油量 0.5ml 0.5ml 1ml 1ml 1.5ml 2ml 3ml 15．当流量计需要有信号远传时，应严格按照有关“电气性能指标”接入外电源，严禁在信号输出口处直接接入220VAC或380VAC电源； 16．流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接。 17．在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰，建议采用工艺管道，以免烧坏流量计内部零件； 18．对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计； 19．在进行所以流体静压试验和清扫管道操作期间，应拆下仪表用工艺管道代替，以免测量部件的严重损坏； 20．管道安装完毕进行密封试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的最大压力，以免损坏压力传感器。 (二)、罗茨流量计、 1．流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动，安装前应根据其使用要求审核使用环境条件，以便正常使用； 2．流量