07任务五钳工基本操作_锉削..docVIP

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07任务五钳工基本操作_锉削.

任务五 钳工基本操作——锉削 授课时数: 6h。 教学目的和要求: 1)初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作; 2)懂得锉削时两手用力的方法; 3)能掌握正确的锉削速度; 4)懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 重点与难点: 1)重点:锉刀的正确握法; 2)难点:锉削时两手用力的方法。 示范内容: 1)锉刀柄的装拆; 2)锉刀的握法; 3)锉削方法与姿势。 巡回重点: 1)检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握; 2)督促安全与文明生产。 教学准备: 工具:粗板锉(12″)、铜丝刷、毛刷等; 量具:钢皮尺、游标卡尺、塞尺、划线工具等; 原材料:废料; 设备:台虎钳。 教学内容与组织: 【组织教学】 1)点名,检查着装、劳保用品及安全措施等; 2)进行安全文明生产教育; 3)检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 【复习导入】   1)根据材料选择锯齿的粗细?   2)锯削操作要领有哪些? 【授课内容】 任务五 钳工基本操作——锉削 一、锉削概述 锉削: 用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。   加工精度:锉削的精度可达到0.01 mm,表面粗糙度可达Ra0.8μm。 应用: 应用十分广泛,可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等。 二、锉削工具 1、锉刀的构造:   1)锉刀材料:由碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成,经热处理淬硬,其切削部分的硬度达HRC62以上。   2)锉刀的组成 2、锉齿和锉纹:   1)锉齿   有铣齿(切削角δ小于90°)和剁齿(切削角δ大于90°)两种。   2)锉纹   ①单齿纹:只有一个方向的齿纹(铣齿)正前角切削,齿强度弱,全齿宽同时参加切削,切削力大,(软料)   ②双齿纹:两个方向的齿纹,剁齿(先底齿,后面齿)采用双齿纹锉刀锉削时,锉屑是碎断的,切削力小,再加上锉齿强度高,所以用于硬材料的锉削。   为什么底齿角和面齿角要不等? 因这样的锉齿,沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列,锉削时每个锉痕交错而不重叠,锉面比较光滑,切屑是碎断的,锉削省力,锉齿强度高。 3、锉刀的种类:   锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉 和整形锉三种。   1)普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种。   2)异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。   3)整形锉又称什锦锉,主要用于修整工件细小部分的表面。 4、锉刀的规格及选用:   锉刀的规格分尺寸规格和齿纹粗细规格两种。   1)尺寸规格:方锉刀以方形尺寸表示;圆锉刀用直径表示;其他锉刀则以锉身长度表示。   2)齿纹粗细规格:以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数表示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹;而另一个方向上起分屑作用的齿纹,称为辅助齿纹。   3)锉刀的选择   ①断面形状和长度:工件表面形状和大小。   ②粗细选择:工件材料性质,加工余量大小,加工精度和表面粗糙度要求的高低。 粗锉:加工余量大,精度低,粗糙度值高的工件(铜、铝)。 细锉:加工余量小,精度高,粗糙度值低的工件(钢、铸铁)。   油光锉:工件表面修光。 5、锉刀柄的装拆方法: 【示范操作】 锉刀柄的装拆: 6、锉刀的保养   1)新锉刀用钝一面后,再用另一面;   2)粗锉时,应使用锉刀的有效全长,避免局部磨损;   3)不可沾油或水;   4)铁屑嵌入齿缝内必须用钢丝刷清除;   5)不可以锉淬硬的零件,不可用细锉锉软金属;   6)铸件表面有硬皮,应先用旧锉刀或锉刀毛边锉去硬皮,然后再进行加工;   7)锉刀不用时,须清刷干净,以免生锈;   8)不可将锉刀重叠堆放,也不可与其它工具一起堆放;   9)不允许把锉刀当作装拆工具。 三、锉削姿势 【示范操作】 锉削姿势: 1、站立姿势和位置:   两脚立正面对虎钳,与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直,端平锉刀,锉刀尖部能搭放在工件上,然后迈出左脚,右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度,左脚与虎钳中线形成约30°角,右脚与虎钳中线形成约75角。 2、锉削目标:   锉削时要有目标。不能盲目的锉,锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面,做到要锉的地方必须下铁削。 3、锉削的姿势:   正确的锉削姿势、能够减轻疲劳,提高锉削质量和效率,人的站立姿势为:左腿在前弯曲,右腿伸直在后,身体向前倾余(约10°左右),重心落在左腿上。两脚要始终站稳不动,靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保

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