10-1工作面作业规程通风部分..docVIP

10#-1工作面作业规程通风 第一节 概述 1、瓦斯情况：2、煤尘情况 根据《矿井初步设计》及山西省煤炭工业局综合测试中心对10#层煤尘爆炸测试结果，10#煤层煤尘具有爆炸性煤尘爆炸指数为am/s。 3、煤层自然发火情况 根据《矿井初步设计》资料，10#煤层还原样与氧化样燃点之差为25℃，属于易自燃煤层，自然发火期为3-4个月。2005年3月经山西省煤炭工业局综合测试中心对10#煤层自燃倾向性进行鉴定，结果为容易自燃。 通风方式与通风系统 1、矿井通风方式 2、矿井通风系统根据矿井开拓布置，新风流从主、副平硐进入，经辅助运输上山和主运输上山进入中部车场，工作面运输顺槽至回采工作面，乏风经回风顺槽、回风上山回风斜排至地面。 3、10#-1面通风系统 由主、副平硐入风经辅助运输上山至10#-1工作面运输顺槽、回采工作面，乏风经顺槽、回风斜井排至地面。 10#-1工作面风量配备 设计根据《煤矿安全规程》的有关规定，分别按瓦斯涌出量、井下温度、井下同时工作的最大班人数分别计算，因10#煤层瓦斯含量中CH4取样最大的一个样为1.14m3/t，2均小于0.5m3/t，因此煤层中瓦斯多以吸附状态残存在煤中，井下一般没有瓦斯释放，不需单独计算风量。矿井地温较低、无地温异常和热害。 根据《煤矿安全规程》规定，考虑采深、地温、产量等因素，按低瓦斯矿井计算回采工作面风量。 式中：Q采——综采工作面供风量，m3/min； K高——工作面采高调整系数，按采高3.7m考虑，取K高＝2.15； K长——工作面长度调整系数，按工作面长220m考虑，取K长＝1.4； K温——工作面温度调整系数，本矿井不存在高温热害问题，正常通风条件下，工作面风温可控制在26℃以下，因此取K温＝1.4； K顶——工作面支架后方控顶系数，综采工作面一般取1.1，考虑到放顶煤开采，支架后方空间较大，取K顶＝1.5。 根据上述计算结果，取综采放顶煤工作面风量为25m3/s。10#-1工作面运输顺槽、10#顺槽10#-1回风联络巷、回风顺槽中，束管头布置在采空区内。 3、束管监测系统采样管理 由地面束管监测站定期对采空区气体进行采样分析。 第六节 矿井防灭火灌浆系统 1、矿井防灭火灌浆系统 矿井风井工业广场建有固定灌浆站，灌浆管路主要敷设在回风斜井和回风上山中。 2、工作面防灭火灌浆系统 安设地点：回风上山、10#-1回风顺槽 、采空区 管路选型：D159无缝钢管 采空区灌浆方式（注浆步距）：随工作面推进随采随注。 灌浆时间：采空区灌浆全年按300天工作日考虑，两班灌浆，纯灌浆量为10小时。 灌浆前准备工作：灌浆前、后应用清水冲洗管路10分钟。 第七节 矿井防灭火注氮系统 1、矿井防灭火注氮系统 矿井使用是移动式碳分子筛注氮装置，型号DT600型。 2、工作面防灭火注氮系统 主要安设地点： 制氮机安装在八号联络川，管路经主运上山、10#-1工作面运输顺槽注氮工艺 该工艺为：工作面回风隅角检测出的CO及C2H4含量为依据，按照我矿煤自燃标志气体指标，当工作面回风侧CO浓度达到75ppm或检测出C2H4时，需迅速进行注氮。注氮时，在工作面的进风顺槽（进风隅角）用钻机直接打钻进入采空区氧化带，然后用直径42mm钻杆作注氮临时管路，与进风顺槽平时正常安装的注氮管路连接，开动制氮设备，对采空区进行注氮。其间，要配合其它防灭火措施，并加强对采空区气体的检测分析，当乙烯消失后可停止注氮，撤出钻机、钻杆。注意事项 （1）在平常不需注氮时，必须保证每月开动两次制氮机，每次开动时间不少于3小时，使制氮设备时刻保持氮气源稳定可靠，并取样分析使氮气浓度不小于9%，以便在出现灾情时能够迅速投入使用。 （2）在各采煤工作面顺槽内要保留足够长的注氮管路，并要经常检查管路的气密性，发现问题及时处理。10#-1工作面运输顺槽10#-1工作面回风顺槽 管路选型；辅助运输上山为D159无缝钢管、10#-1工作面运输顺槽10#-1工作面回风顺槽为D108无缝钢管。 消防洒水管路每隔50米设置1个洒水栓，并设置1条不少于30米的防火胶带，各运输转载点按要求设置降尘喷雾。 回采期间工作面运输顺槽防尘水幕距运输顺槽入风口不大于20米，工作面回风顺槽防尘水幕距工作面回风口不大于50米。 第九节 综合防治 为预防井下灾害，在施工中必须严格执行《煤矿安全规程》等有关规定，坚持“预防为主、综合治理”的原则制定完善的灾害预防措施，做到防患与未然。 1、瓦斯防治 1）本矿井瓦斯含量较低， 但在生产过程中仍应重视瓦斯管理，对采掘工作面等局部地点可能产生瓦斯积聚必须予以重视，防止瓦斯事故发生。预测预报