109码垛捆扎机作业规范..docVIP

文件名称 码垛捆扎机作业规范 版本 B/2 文件层次 三层文件 文件编号 NFS/03-CA（Z）-109 分发号 归属部门 天然水线制造科 批准日期 2011.1.6 试行日期 // 发行日期 2011.1.6 农夫山泉杭州千岛湖饮用水有限公司 码垛捆扎机作业规范 编 制 审 核 批 准 崔剑 机密等级： 机密 √ 一般 合计页数：共3页  码垛捆扎机作业规范 文件修改状态一览表 修改单编号 章 节 修改内容概要 提出人/日期 批准人/日期 1 4.9工艺参数 4.9.1 550Ml工艺参数此章节已全部删除，原4.9.2 1.5l工艺参数章节号改为4.9.1 　 崔剑　 　李晓东　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1.目的： 1.1规范码垛捆扎作业过程,确保码垛捆扎质量，节能降耗，清洁作业环境。 2.范围： 灌装制造科码垛捆扎岗位天然水的生产。 3.职责： 3.1科长及品保有关人员负责培训。 3.2码垛捆扎操作工负责按该规范操作，记录有关参数 3.3现场品控负责监督。 3.4领班进行协调。 3.5前道工序为本科包装岗位,后道工序为生管叉车工。 4.工作程序 4.1生产准备工作 4.1.1接班工作 a按时参加早会,认真听取领班对上班工作总结,发生的品质问题,及本班生产计划要求,人员安排等情况。 b认真做好本岗位交接班工作(查看各种记录,询问上班人员有关设备运行情况,产品质量情况,备件更换情况,物料使用情况) 4.1.2场地清洁,设备润滑工作 a去除机内和工作场地的纸箱碎屑,灰尘,叉板碎屑及残次产品。 b清洁地上缠绕膜及输送棍上的缠绕膜。 c按码垛捆扎机保养规范对设备进行润滑。 d含油抹布及其它对环境可能造成影响的物品按相关规范执行。 4.1.3设备点检（详见点检记录） a查看上班的设备运行记录，对上班的问题点或遗留未得到解决的问题点要重点检查. b对点检记录表中的常规点检项目进行点检。 c点检过程中发现的问题及时处理，认真记录。 4.2设备操作(详见NFS/03-CA（G）-25) 4.3缠绕膜的领用 领料人员清点上班缠绕膜的库存，根据实际生产需要领用合理数量的缠绕膜 4.4叉板的调选及使用 4.3.1叉板使用前应将有以下问题的叉板挑出： a非水叉板 b霉变、潮湿的叉板。 c尺寸偏大、偏小，扭曲不平的叉板。 d破损，脏乱的叉板 4。3。2叉板上的缠绕膜等杂物应清理干净。 4.3.3放置于叉板槽中的叉板不可高于叉板槽的栏杆，叉板的放置应保持整齐 4.3.4注意叉板正反面不要放错。 4.3.5发现叉板破损严重等问题，及时向生产部门反馈。 4.5缠绕膜的使用 4.5.1在更换或使用缠绕膜的过程中应注意缠绕膜是否有破洞、结块的的现象。如果发现质量问题，及时向品控反馈。 4.5.2注意薄膜强度，经常撕断的薄膜应及时更换并向品控反馈。 4.5.3缠绕效果要求结实，并且把整垛水缠绕在内。 4.5.4操作工应将装薄膜卷的纸箱拆开叠放整齐，并把薄膜卷的转轴装于盛放薄膜卷的纸箱内。 4.6生产过程的品质控制 4.6.1操作工发现码箱过程中有少箱的情况应及时停机，以人工方式补齐数量。 4.6.2操作工在输送线上由于叉板折裂、致使箱体滑落破损，操作工在产品回收过程中应严格剔除受损的纸箱和瓶子。将好的纸箱人工堆放到另外的叉板上，并补齐数量，重新将整叉板水用叉车送上输送线进行薄膜缠绕，将破损的叉板统一放置到指定区域。 4.6.3在码垛捆扎或缠绕过程中发现有纸箱盖板打开，应将整垛水放置于一边，操作工用胶枪将纸箱处理过后才能将水送入仓库。 4.6.4生产过程中，操作工应经常性关注码箱及缠绕的质量情况，按照自检要求每隔30分钟对关键质量控制点进行一次自检记录。 4.6.5生产过程中操作工应经常性监督人工堆垛质量(整齐,封箱及喷码良好),发现有不良现象应及时更正。 4.7交班工作 4.7.1将不良薄膜进行退库。 4.7.2搞好设备清洁卫生工作，搞好地面卫生及工具整理工作。 4.7.3核查自己的各项工作记录。 a设备运行记录，点检记录，日维护记录是否完整，清晰，让人看了明白。 b领入的物料是否与物料领用单相符。 c物料消耗单填写内容是否与实际情况相符。 d向接班操作工口头交待生产过程中需要注