1102回风巷揭煤安全措施..docVIP

威宁县克沟煤矿 1102回风巷揭煤防突设计及安全技术措施 编 制 人： 安全副矿长： 总工 程 师： 矿 长： 2012年3月1日 1102回风巷揭煤防突设计及安全技术措施 一、概况 1、巷道名称：1102回风巷及回风联络巷，水平标高+2006m。 2、工程概况： 本工程位于一采区东翼，东起1102回风石门，西止1102切眼，工程量420m，开口处顶板标高为+2010m。 南为1102工作面下部未开采区域；西为1101首采面；北为1102工作面回风巷上部保安煤柱及采空区；东为矿井东翼边界。 3、工程进度：1102回风巷目前已施工82m，再向前掘进41m至123m处将揭露一厚度为0.9—1.35m薄煤层，在穿过该煤层后，前方30m范围内将穿过2-3层0.1-0.9m薄煤层，预计2011年10月下旬该巷道进入煤巷掘进。 4、揭煤原因：1102回风巷开拓准备巷道掘进揭M1煤层，为1102回采工作面施工准备巷道。 5、煤层赋存参数及地质水文情况 本工程属顺层巷道，顺M1煤层顶板掘进，直接顶板以砂岩为主；底板以泥岩为主。地质构造中等，煤层裂隙、褶皱构造发育，煤层较稳定，倾角63—72度，平均70度。 煤厚1.00—2.00m，平均数1.56m, 黑色块状、中至细条带状半亮型中灰、特低硫、高热值烟煤。油脂光泽、块状，参差状断口，节理裂隙较发育。 本工程水文地质条件中等偏复杂，上覆无强含水层存在，但分布有砂岩裂隙弱含水层，当巷道形成空间后，局部地段顶板将会出现滴水，预计最大涌水量0.5m3/h。 6、瓦斯地质情况及各项瓦斯基础参数 根据2010年9月14日，威宁县工业经济贸易和能源局对我矿进行的瓦斯等级鉴定结果：该矿为低瓦斯矿井；根据关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复，黔能源煤炭[2011]792号文件，瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为0.61m3/min，绝对二氧化碳涌出量0.42m3/min，该矿为低瓦斯矿井。 7、巷道掘进供风（局扇、风筒、风量）情况、揭煤回风影响到的相关区域、通风设施安装位置等情况。 该掘进巷道选用FBDNO5.0/11KW×2型对旋风机两台，一用一备，实现双风机自动切换；风筒选用?600mm矿用阻燃风筒，迎头配风量按《作业规程》要求不低于340m3/min。 在该掘进巷道揭煤期间，其回风流直接进入矿井总回风巷，在该巷道开口10米处于3月份已建成一组永久正反向防突风门，确保回风不会进入其他区域。 8、根据相关参数预评估突出危险性严重程度 该揭煤区域位于鉴定突出危险性处，不能保证揭煤处无突出危险。本次揭煤按突出危险管理。 二、揭煤程序 ㈠前探钻孔 1、在巷道顶板掘至距M1煤层法距10m之前，打2个穿透煤层全厚并进入顶板不小于0.5m的前探取芯钻孔，详细记录岩芯资料，探明煤层层位、构造、煤层赋存情况，初步控制层位，为防突提供更加准确的设计依据，提高本设计针对性。利用该前探钻孔，进行瓦斯压力（或瓦斯含量）测定。如果两种钻孔不能同时使用时，另行施工不少于两个测压钻孔。防突队认真记录钻孔开孔位置、见煤深度、止煤深度、孔深。生技部根据前探资料成果及时绘制相关图件。 具体见附图三前探钻孔设计图。 2、当巷道顶板距M1煤法距小于10m时，必须边掘边探，每班放炮进尺前在巷道顶板左右帮施工2个小直径前探钻孔，钻孔孔深以见煤为准，确保巷道顶板与煤层顶板最小法距不小于7m。 3、巷道掘进从距煤层8m时，测定△h2、K1、钻屑量S值，反复至少进行三次，预测煤层瓦斯突出危险性。若无突出危险性，则不执行下述防突措施，可采取远距离爆破直接揭开煤层。 （二）区域综合防突措施设计 （1）区域防突措施 巷道顶板施工至距离M1煤层底板法距7m时，停止掘进，施工区域防突措施钻孔预抽煤层瓦斯。其中1个孔用于测煤层瓦斯流量衰减规律（用燃气表测定）。 区域防突措施钻孔设计要求： 1、钻孔控制范围：抽采钻孔控制到巷道两侧轮廓线外12米，上部轮廓线外5，下部轮廓线外m。 2、钻孔孔径：￠75mm。 3、抽采半径取3.5m。 4、钻孔采用扇形布置，开孔在迎头断面，采用均匀布孔的方式。 5、钻孔要求穿透M1煤并进入煤层顶板0.5m。 抽采钻孔设计见附图一。 （2）揭煤范围内瓦斯储量 实测瓦斯含量该块段煤层瓦斯原始含量为8m3/t,煤比重1.4 t/ m3，揭煤范围控制范围为27米，煤厚在0.9m-1.35m，施工3米将穿过煤层，该揭煤范围内瓦斯储量在Q=原始含量×钻孔控制区面积×煤厚×穿层厚×比重=927.3 m3---1390.9 m3。 （3